Výtěžnost a ztráta spirálového potrubí

Spirálová trubka (SSAW)továrna přikládá velký význam ztrátě spirálového potrubí. Od ocelové desky až po rychlost hotového výrobku spirálové trubky, ztrátová rychlost výrobce spirálové trubky během svařování přímo ovlivňuje cenu spirálové trubky.

Vzorec pro výpočet výtěžnosti spirálové trubky:
b=Q/G*100

b je rychlost hotového výrobku, %; Q je hmotnost kvalifikovaných produktů v tunách; G je hmotnost surovin v tunách.

Výtěžnost má reciproční vztah s koeficientem spotřeby kovu K.

b=(GW)/G*100=1/K

Hlavním faktorem ovlivňujícím produktivitu materiálu jsou různé ztráty kovů vznikající během výrobního procesu. Metodou ke zlepšení produktivity materiálu je proto především snížení různých ztrát kovů.

Vzhledem k tomu, že suroviny používané v každé válcovně oceli se liší od válcovaných výrobků, například některé válcovny oceli používají jako suroviny ocelové ingoty, uprostřed otevírají polotovary a válcovají je do materiálů; některé dílny přímo používají ocelové ingoty jako suroviny a válcují je do materiálů; Ocelové předvalky se používají jako suroviny k válcování do materiálů; existuje také několik dílen, které používají ocel jako surovinu pro zpracování různých hotových ocelových výrobků. Proto je obtížné použít metodu výpočtu výnosu pro vyjádření a srovnání situace těžby kovů ve výrobním procesu a také je obtížné reflektovat rozdíly v úrovni technologie výroby a úrovni řízení dílny. Továrna na spirálové trubky HSCO uvedla, že existují různé metody pro výpočet výnosu, jako je výnos ocelových ingotů, výnos ocelových ingotů a výnos zahraničních ingotů. Každá válcovna by se měla vypočítat podle konkrétní situace.

Výpočet rychlosti ztráty spirálového potrubí:

Míra výrobních ztrát spirálních trubek se týká odpadního poměru surovin ve výrobním procesu spirálové trubky. Podle statistické analýzy odborného a technického personálu po mnoho let se ztrátovost výroby spirálových trubek pohybuje mezi 2 % a 3 %.
mezi. V procesu výroby spirálových trubek jsou hlavními složkami odpadu: přední část tváření spirálové trubky, konec, frézovací hrana suroviny a nezbytné kroky v procesu výroby spirálové trubky. Pokud nelze spirálovou trubku během výrobního procesu frézovat a ořezávat podle běžných norem, má vyrobená ocelová trubka velmi nízkou rychlost mřížky.

Jak řídit ztrátovost spirálového potrubí?
1. Po vytvoření spirálové ocelové trubky je nutné odříznout první kus a odstranit ocas, aby se zabránilo nepravidelnosti ocelové trubky. Jedná se o důležitý proces pro zajištění specifikace a vzhledu ocelových trubek a během tohoto procesu bude vznikat odpad.

2. Pro zpracování surovin je třeba pásovou ocel před svařováním frézovat a další úpravy. V tomto procesu budou také vznikat odpadní materiály.


Čas odeslání: 28. srpna 2023