Sochor používaný při výrobě ocelových trubek se nazývá trubkový sochor. Jako předvalek trubek se obvykle používá vysoce kvalitní (nebo legovaná) masivní kruhová ocel. Podle různých výrobních metod mají bezešvé trubky předvalky vyrobené z ocelových ingotů, předvalky pro plynulé odlévání, výkovkové předvalky, válcované předvalky a odstředivě lité duté předvalky. Protože kvalita předvalku do značné míry určuje kvalitu bezešvé ocelové trubky, příprava trubkový sochor je zvláště důležitý.

Obecně se trubkový polotovar týká předvalku kruhové trubky. Velikost předvalku kruhové trubky je reprezentována průměrem plné kruhové oceli. Příprava trubkového sochoru zahrnuje výběr modelu trubkového sochoru a specifikace, kontrolu chemického složení a struktury, kontrolu a čištění povrchových vad, řezání, centrování atd.
Výrobní proces bezešvých ocelových trubek je následující:

Výroba železa – Výroba oceli – Ocel s otevřeným krbem (nebo ocel z elektrické pece a konvertorová ocel s vyfukováním kyslíku) – Ingot – Předvalky – Válcovaná kruhová tyč – Trubkový předvalek

A) Klasifikace předvalků z bezešvých ocelových trubek

Předvalky z bezešvé ocelové trubky lze klasifikovat podle způsobu zpracování, chemického složení, způsobu tváření, podmínek použití atd. ocelové trubky.
Například podle způsobu zpracování může být rozdělen na předvalky z ocelových trubek elektrické pece, předvalky z ocelových trubek konvertoru a předvalky z elektrostruskových ocelových trubek; podle způsobu tváření jej lze rozdělit na ocelový ingot, předvalek pro plynulé lití, předvalek z kovaného potrubí, předvalek z válcované trubky a dutou trubku pro odstředivé lití. Podle chemického složení jej lze rozdělit na předvalky z uhlíkové oceli, předvalky z legované oceli, předvalky z nerezové oceli a předvalky ze slitinové trubky odolné proti korozi; Trubkové sochory pro vrtání a geologické vrtání, trubkové sochory pro hnojiva, ložiskové trubkové sochory a další trubkové sochory pro speciální účely.

B) Výběr předvalků z bezešvých ocelových trubek

Výběr předvalků z bezešvých ocelových trubek zahrnuje výběr jakosti oceli, specifikace, metody tavení a metody tváření.
Vyberte jakosti oceli, způsoby zpracování a tváření podle norem výrobků nebo technických podmínek objednávky. Výběr velikosti předvalku je založen na nalezení odpovídající velikosti předvalku ve válcovacím stole podle velikosti ocelové trubky.

Obecně platí, že válcovny bezešvých ocelových trubek používají rafinovanou konvertorovou ocel nebo ocel z elektrických pecí pro plynulé odlévání kulatých předvalků.
Pokud jakost oceli nebo specifikace nelze kontinuálně odlévat, z roztavené oceli nebo odstředivého lití vznikne dutý kulatý předvalek. Když velikost trubkového polotovaru nemůže splňovat požadavky kompresního poměru, může být vybrán trubkový polotovar větší velikosti a válcovaný nebo kovaný, aby se stal trubkovým polotovarem, který splňuje požadavky na velikost. Vzorec pro výpočet kompresního poměru je následující: K=F, 1F kde K je kompresní poměr; F—— plocha průřezu polotovaru trubky, mm; F—— plocha průřezu ocelové trubky, mm.

Jsou-li přísné požadavky na stejnoměrnost složení trubkového předlisku, obsahu vměstků nebo obsahu plynu, obvykle se používá trubkový předlitek tavený elektrostruskovou nebo vakuovou odplyňovací pecí.