Problém nerovnoměrné tloušťky stěnybezešvé ocelové trubky velkého průměruje při výrobě bezešvých ocelových trubek poměrně běžná a pro zákazníky je to také bolehlav. Nerovnoměrnost silnostěnné bezešvé ocelové trubky se projevuje především nerovnoměrnou spirálovou stěnou, nerovnoměrnou lineární tloušťkou stěny a tloušťka hlavy a paty je o něco silnější a tenčí.

Příčinou nerovností ocelové bezešvé trubky velkého průměru je sklon středové osy válcování za studena řezacího stroje, rozdílné úhly sklonu dvou pásů válcovaných za tepla nebo nerovnoměrnost tloušťky stěny způsobená důvody úpravy, jako je malé snížení v přední části horní části. Trubka je po celé délce spirálovitě zatočená. Důležitým preventivním opatřením je seřízení středové osy válcování za studena řezacího stroje tak, aby úhly sklonu obou pásů válcovaných za tepla byly stejné, a seřízení stroje pro tažení za studena podle základních parametrů získaných ze stolu válcování za studena.

Důvodem nerovnoměrné tloušťky lineární stěny je, že výška sedla předpichování trnu není správně nastavena a trn se při předpichování dotýká kapiláry na určité straně, což způsobuje pokles teploty povrchové vrstvy kapiláry klesat příliš rychle, což má za následek nerovnoměrnou tloušťku stěny nebo dokonce konkávní defekty. . Mezera horkého pásu válcovací stolice je příliš malá nebo příliš velká. Odchylka středové linie stroje pro tažení za studena. Nerovnoměrné zmenšení jednoduchých a dvojitých stojanů bude mít za následek lineární odchylku symetrie ultratenkých (ultratlustých) ve směru jednoduchého stojanu a ultratenkých (ultratenkých) ve směru dvojitých stojanů. Důležitým preventivním opatřením je kontrola výšky sedla pro předpichování trnu, aby se zajistilo vystředění trnu a kapiláry. Při změně specifikace otvoru v plechu a specifikací modelu válcovaného za studena je nutné přesně změřit mezeru pásu válcovaného za tepla, aby skutečná mezera pásu válcovaného za tepla byla v souladu se stolem válcovaným za studena.

Důvodem nerovnoměrné tloušťky stěny hlavy a paty je to, že sklon řezu předního konce bezešvé ocelové trubky velkého průměru, ohyb je příliš velký a sklon odlehčovacího otvoru snadno způsobuje nerovnoměrnou tloušťku stěny. hlavy bezešvé trubky. Když je otvor porušen, hodnota indexu rozšíření je velmi velká, převodový poměr pásu válcovaného za tepla je příliš vysoký a válcování za studena je nestabilní. Nestabilní házení oceli řezacího stroje může snadno způsobit nerovnoměrnou tloušťku stěny na konci kapiláry. Preventivními opatřeními je kontrola kvality bezešvých ocelových trubek velkého průměru, zabránění tomu, aby přední konec bezešvých ocelových trubek velkého průměru řezal svah, a množství redukce je velké. Pro zajištění stability válcování za studena a přesnosti velmi silných stěn se používá nižší rychlost lámání otvoru. Když se nastaví převodový poměr pásu válcovaného za tepla, nastaví se také odpovídající vodicí deska relativně.