V každodenním životě lidé vždy označují ocel a železo společně jako „ocel“. Je vidět, že ocel a železo by měly být jakousi látkou; ve skutečnosti se z vědeckého hlediska ocel a železo trochu liší, jejich hlavní složky jsou všechny železo, ale množství obsaženého uhlíku je jiné. Obvykle nazýváme „surové železo“ s obsahem uhlíku nad 2 % a „ocel“ s obsahem uhlíku pod touto hodnotou. Proto se při procesu tavení železa a oceli ruda obsahující železo nejprve taví na roztavené surové železo ve vysoké peci (vysoké peci) a poté se roztavené surové železo vkládá do ocelárenské pece, kde se rafinuje na ocel. Poté se ocel (ocelový předvalek nebo pás) používá k výrobě ocelových trubek, například předvalky z uhlíkové oceli lze zpracovávat na ocelové trubky s dutými profily pomocí procesů válcování za tepla a za studena (bezešvé trubky z uhlíkové oceli).

Výrobní proces bezešvých ocelových trubek je rozdělen hlavně do dvou hlavních kroků:

1. Válcování za tepla (extrudovaná bezešvá ocelová trubka): předvalek z kruhové trubky → ohřev → děrování → tříválcové křížové válcování, kontinuální válcování nebo vytlačování → stripování → dimenzování (nebo redukce) → chlazení → rovnání → hydraulický test (nebo detekce vad) → značení → sklad

2. Bezešvá ocelová trubka tažená (válcovaná) za studena: polotovar kruhové trubky→zahřívání→propichování→hlavička→žíhání→moření→olejování (poměďování)→víceprůchodové tažení za studena (válcování za studena)→prázdná trubka→tepelné zpracování→rovnání→hydrostatické test (detekce chyb) → označení → uložení.
Suroviny potřebné pro výrobu železa a oceli jsou rozděleny do čtyř kategorií a diskutovány samostatně: první kategorie pojednává o různých rudných surovinách obsahujících železo; druhá kategorie pojednává o uhlí a koksu; Tavidlo (nebo tavidlo) strusky, jako je vápenec atd.; poslední kategorií jsou různé pomocné suroviny, jako je ocelový šrot, kyslík atp.