Hlavní položky a metody testování kvalitybezešvé trubky:
1. Zkontrolujte velikost a tvar ocelové trubky
(1) Kontrola tloušťky stěny ocelové trubky: mikrometr, ultrazvukový tloušťkoměr, ne méně než 8 bodů na obou koncích a záznam.
(2) Kontrola vnějšího průměru a ovality ocelové trubky: posuvná měřidla, nonie a prstencová měřidla pro měření velkých a malých bodů.
(3) Kontrola délky ocelové trubky: ocelová páska, ruční, automatické měření délky.
(4) Kontrola stupně ohybu ocelové trubky: pravítko, hladinové pravítko (1 m), spároměr a tenká čára pro měření stupně ohybu na metr a stupně ohybu po celé délce.
(5) Kontrola úhlu úkosu a tupé hrany čelní plochy ocelové trubky: čtvercové pravítko, upínací deska.
2. Kontrola kvality povrchu bezešvých trubek
(1) Ruční vizuální kontrola: za dobrých světelných podmínek, v souladu s normami, referenčními zkušenostmi, otočte ocelovou trubku a pečlivě zkontrolujte. Vnitřní a vnější povrchy bezešvých ocelových trubek nesmí mít trhliny, záhyby, jizvy, válcování a delaminaci.
(2) Nedestruktivní testování inspekce:
A. Ultrazvuková defektoskopie UT: Je citlivý na povrchové a vnitřní trhliny různých materiálů s jednotnými materiály.
b. Testování vířivými proudy ET (elektromagnetická indukce) je citlivé především na bodové (dírovité) defekty.
C. Magnetic Particle MT a Flux Leakage Testing: Magnetické testování je vhodné pro detekci povrchových a blízkopovrchových defektů feromagnetických materiálů.
d. Elektromagnetická ultrazvuková detekce defektů: Není vyžadováno žádné spojovací médium a může být aplikováno na vysokoteplotní, vysokorychlostní, drsnou ocelovou povrchovou detekci defektů.
E. Detekce penetračních vad: fluorescence, barvení, detekce povrchových vad ocelových trubek.
3. Analýza chemického složení:chemická analýza, instrumentální analýza (infračervený CS přístroj, spektrometr s přímým čtením, NO přístroj atd.).
(1) Infračervený CS přístroj: Analyzujte feroslitiny, ocelářské suroviny a C a S prvky v oceli.
(2) Přímý spektrometr: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi v hromadných vzorcích.
(3) Přístroj N-0: analýza obsahu plynu N, O.
4. Kontrola výkonnosti managementu oceli
(1) Zkouška tahem: změřte napětí a deformaci, určete pevnost (YS, TS) a index plasticity (A, Z) materiálu. Podélný a příčný řez vzorkovací trubkou, tvar oblouku, kruhový vzorek (¢10, ¢12,5) malý průměr, tenkostěnný, velký průměr, kalibrační vzdálenost tlusté stěny. Poznámka: Tažnost vzorku po přetržení souvisí s velikostí vzorku GB/T 1760
(2) Rázová zkouška: CVN, typ vrubu C, typ V, hodnota J práce J/cm2 standardní vzorek 10×10×55 (mm) nestandardní vzorek 5×10×55 (mm).
(3) Zkouška tvrdosti: tvrdost podle Brinella HB, tvrdost podle Rockwella HRC, tvrdost podle Vickerse HV atd.
(4) Hydraulická zkouška: zkušební tlak, doba stabilizace tlaku, p=2Sδ/D.
5. Kontrola výkonu procesu bezešvých ocelových trubek
(1) Zkouška zploštění: kruhový vzorek vzorek ve tvaru C (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100 mm, koeficient deformace na jednotku délky=0,07~0,08
(2) Zkouška tahem za kroužek: L=15mm, žádná trhlina není kvalifikovaná
(3) Test rozšiřování a zvlnění: středový kužel je 30°, 40°, 60°
(4) Zkouška ohybem: Může nahradit test zploštění (pro trubky velkého průměru)
6. Metalografická analýza bezešvé trubky
Test s velkým zvětšením (mikroskopická analýza), test s nízkým zvětšením (makroskopická analýza), test vlasové linie ve tvaru věže k analýze velikosti zrna nekovových vměstků, zobrazení tkáně a defektů s nízkou hustotou (jako je uvolnění, segregace, podkožní bubliny atd. ) a zkontrolujte počet, délku a rozložení vlasových linií.
Struktura s nízkým zvětšením (makro): Vizuálně viditelné bílé skvrny, vměstky, podkožní bubliny, otáčení kůže a delaminace nejsou povoleny na zkušebních vzorcích bezešvých ocelových trubek s nízkým zvětšením v průřezu vyluhování kyselinou.
Vysoce výkonná organizace (mikroskopická): Prohlížejte pomocí vysoce výkonného elektronového mikroskopu. Věžový test vlasové linie: otestujte počet, délku a rozložení vlasových linií.
Každá šarže bezešvých ocelových trubek vstupující do závodu musí být doprovázena certifikátem kvality prokazujícím neporušenost obsahu šarže bezešvých ocelových trubek.
Čas odeslání: září 06-2023