V procesu antikorozní výstavby ropovodů a plynovodů,Ocelová trubka LSAW antikorozní povrchová úprava je určit životnost jedním z klíčových faktorů, je to LSAW ocelové trubky antikorozní vrstva a zda je kombinace solidní předpoklad.Studie odborných organizací, kromě životnosti povlaku závisí na typu povlaku,Kvalita povlaku a konstrukce environmentálních faktorů, povrchová úprava ocelových trubek LSAW životnost asi 50%, proto by měla být přísně v v souladu se standardními požadavky na povrchovou úpravu ocelových trubek LSAW, neustálé zlepšování metody povrchové úpravy oceli s rovným švem, ocelové trubky LSAW jsou kromě kategorií vyšívání hlavně následující metody:

1, použití čištění rozpouštědlem, emulzní čištění povrchu oceli, aby se dosáhlo odstranění oleje, mastnoty, prachu, maziv a podobných organismů, ale nemůže odstranit rez, oxid, svařovací tavidlo atd. takže protivládní operace jen jako doplněk.

2, moření

Obecně dvě metody používané k provádění chemického a elektrolytického procesu moření, koroze potrubí pouze pomocí chemického leptání, k odstranění oxidace, rzi, starých nátěrů, někdy se používá jako pískování po přepracování.Chemickým čištěním lze sice dosáhnout určité povrchové čistoty a drsnosti, ale kotevní vzor je lehký a snadno znečišťuje okolní prostředí.

3, nástroje rez

Na leštěný ocelový povrch používejte hlavně drátěný kartáč a další nástroje, můžete odstranit uvolněný oxid, rez, svařovací strusku.Koroze ručních nástrojů může dosáhnout úrovně Sa2 u elektrických nástrojů až do úrovně Sa3, pokud je připevněna k pevné ocelové povrchové oxidové stupnici, koroze nástrojů není uspokojivá, dosáhněte konstrukčních požadavků na hloubku koroze kotevního vzoru.

4, sprej rzi stříká rzi vysoce výkonným vysokorychlostním motorem poháněným motorem s rotující čepelí, takže ocelové broky, drť, drátěné segmenty, minerály a další abrazivní silná odstředivá síla v ocelových trubkách motoru s rovným švem pod povrchem ošetření stříkáním , a to nejen Můžete zcela odstranit oxidy, rez a nečistoty a LSAW ocelové trubky při silném abrazivním dopadu a roli tření, ale také dosáhnout požadované jednotné drsnosti.Sprejová rez může nejen rozšířit roli fyzického adsorpčního povrchu trubky a může zvýšit korozní vrstvu a mechanickou adhezi povrchu trubky.Proto je trysková koroze ideální cestou ke korozi potrubí.Obecně se broková koroze uvnitř trubky používá hlavně pro povrchovou úpravu, tryskání ocelových trubek s rovným švem, které se používají hlavně pro vnější povrchovou úpravu. Přísné požadavky výrobního procesu, aby byly technické specifikace související s rzí, aby se zabránilo provozním chybám, vedou k rovné švem ocelové trubky k druhému zranění, kromě rovných švů ocelových trubek přes výšivku, vyšívané výrobky vzhled a navíc bude hladší než dříve, než rovné švy ocelové trubky vyšívané v ocelářském průmyslu je často používaná technika.