Tloušťka stěny trubky LSAW s velkým průměrem díky svému velkému, dobrému materiálu, stabilitě procesu, stává se první volbou pro velký domácí a zahraniční projekt ropovodů a plynovodů. U svarových spojů trubek svařovaných pod tavidlem s velkým rovným svarem, svarem a tepelně ovlivněnou oblastí s největší pravděpodobností vzniknou různé nedokonalosti, jako je podříznutí svaru, pórovitost, struska, nedostatek tavení, nedostatek průvaru, svar, praskliny při svařování. hlavní formou svařovacích vad, a jsou často původem tak rovných švů pod tavidlem svařovaných trubek kvalitativních nehod.
Opatření kontroly kvality: 1, před kontrolou kvality svařování 1) Nejprve udělejte kvalitní suroviny, po absolvování kontroly před oficiálním vstupem na staveniště, a rozhodně skoncujte s používáním nekvalitní oceli 2) a poté. správa svařovacích materiálů. Zkontrolujte, zda svařovací materiály pro kvalifikované produkty, skladovací a pečicí systém, zda provést, zda vydat svarový povrch čistý a bez rzi, povlak elektrody je neporušený, s plísní nebo bez. 3) Ještě jednou vyčistěte správu zón svaru. Čištění QA svarové zóny, bez vody, oleje, rzi a nečistot oxidového filmu, které má zabránit vnějším defektům svaru produkoval důležitou roli. 4) Vyberte vhodnou metodu svařování by měla být provedena první zkušební svařování, po svařování zásad. 2, kontrola kvality svařování 1) podle specifikací postupu svařování drátu a kontroly tavidla je správné, aby se zabránilo zneužití svařovacího drátu a tavidla způsobené kvalitou nehody. 2) pro dohled nad svařovacím prostředím přijměte vhodná opatření po svařování, když svařovací prostředí není dobré (teplota pod 0 ℃, relativní vlhkost vyšší než 90 %) by měla být. 3) před očekávanou první zkušební svařovací drážkou rozměry, včetně prostoru, tupé hrany, a zda úhel a špatný port splňují technické požadavky. 4) v procesu svařování pod tavidlem uvnitř a vně zvoleného svařovacího proudu jsou svařovací napětí, rychlost svařování a další parametry správné. 5) dohled nad personálem při svařování pod tavidlem uvnitř a vně svařované ocelové trubky plná výhoda délky oblouku koncové desky, posílení účinnosti svařovacího oblouku při vnitřních a vnějších deskách, což pomáhá zlepšit kvalitu svařování konců trubek . 6) dohled nad personálem při svařování struskovým svařováním, zda jsou nejprve vyčištěny, zda jste kompletně zpracovali spojovou drážku, zda tam není olej, rez, struska, voda, barva a jiné nečistoty.