Nízká teplotatrubka z uhlíkové ocelije uhlíková konstrukční ocel, nízkoteplotní uhlíková ocelová trubka je provozována v nízkoteplotním stavu, který může odolat určitému nárazu při nízké teplotě, mechanický výkon je lepší a cena je nízká, široký zdroj, tak široce používaný.Jeho největší slabinou je nízká prokalitelnost, neměly by se používat japonské vysoké požadavky na obrobek.
Teplota kalení trubek z uhlíkové oceli při nízkých teplotách v A3 + (30 ~ 50) ℃ je v praxi obvykle nastavena na horní mez.Tepelná trubice s vysokou teplotou kalení může snížit rychlost, snížit oxidaci povrchu a zlepšit efektivitu práce.Obrobek je stejnoměrný austenit, bude vyžadovat dostatečnou dobu držení.Pokud je skutečná instalovaná kapacita pece, musí být vhodné prodloužit dobu zdržení.V opačném případě může dojít k nedostatečné tvrdosti v důsledku nerovnoměrného ohřevu způsobeného jevem.Doba výdrže je však příliš dlouhá, objeví se také hrubá zrna, oxidace a dekarbonizace vážné neduhy ovlivňující kvalitu kalení.Domníváme se, že pokud je instalovaná pec větší než procesní dokumentace, doba zdržení ohřevu se prodlouží o 1/5.Nízkoteplotní trubka z uhlíkové oceli kvůli nízké prokalitelnosti by měla přijmout velkou rychlost chlazení 10% roztoku soli.Obrobek do vody, měl by být kalitelný, ale ne chlazený, pokud je 45 # přesná ocel chlazená ve slaném nálevu, je možné popraskání obrobku, je to proto, že když je obrobek ochlazen na asi 180 ℃, austenit se rychle přemění na tělo koně tkáně způsobené nadměrným stresem v důsledku.Proto, když se kalící a temperovací ocel rychle ochladí na tento teplotní rozsah, mělo by se přistoupit k pomalému ochlazování.Vzhledem k tomu, že teplota vody je obtížně uchopitelná, přesvědčivá zkušenost z provozu, když voda přestane rozptylovat artefakty, můžete ji chladit vodou (např. olejový chladič může být lepší).Kromě toho, že obrobek do vody, by měla být vhodná akce stále v souladu s geometrií obrobku, jako pravidelné cvičení.Stacionární chladicí médium plus stacionární obrobek, což má za následek nerovnoměrnou tvrdost, nerovnoměrné napětí zanechávající velkou deformaci obrobku a dokonce i praskání.
Nízkoteplotní trubkový člen z uhlíkové oceli kalená tvrdost po kalení by měla dosáhnout HRC56 ~ 59, možnost velkého průřezu nižší, ale ne méně než HRC48, jinak to ukazuje, že obrobek nebyl zcela vytvrzen, organizace může být feritová nebo sorbitová tkáň, takové organizace temperováním, stále zadržované v matrici, která nebyla pro účely kalení.Trubky z nízkouhlíkové oceli po kalení, teplota ohřevu je obvykle 560 ~ 600 ℃, tvrdost je HRC22 ~ 34. Protože účelem je získat kalené mechanické vlastnosti, takže relativně široký rozsah tvrdosti.Ale při kreslení požadavků na tvrdost je pro zajištění tvrdosti nutné upravit teplotu popouštění podle výkresů.Protože některé hřídele z chladné oceli vyžadují vysokou pevnost, tvrdost je vysoká;zatímco některé části ozubeného klínu hřídele, protože i po frézování kalené, vložka zpracování, tvrdost požadavky na nižší.o popouštění čas, v závislosti na tvrdosti a velikosti obrobku, věříme, závisí na tvrdosti po temperování popouštěcí teploty a temperování málo času, ale musí být vrácena přes obecné vždy pracovat čas popouštění jednu hodinu nebo více.