1: Provádějte fyzikální a chemické kontroly surovin, jako jsou pásové svitky, svařovací dráty a tavidla.
2: Hlava a konec pásu jsou spojeny natupo pomocí jednodrátového nebo dvoudrátového svařování pod tavidlem. Po zaválcování do ocelové trubky se pro opravné svařování používá automatické svařování pod tavidlem.
3: Pásová ocel je před tvářením vyrovnána, oříznuta, ohoblována, povrchově vyčištěna, přepravena a předem ohnuta.
4: Použijte elektrické kontaktní tlakoměry k ovládání tlaku válců na obou stranách dopravníku, aby byla zajištěna plynulá přeprava pásu.
5: Přijměte vnější kontrolu nebo vnitřní kontrolní válcování.
6: Zařízení pro kontrolu svarové mezery se používá k zajištění toho, aby svarová mezera vyhovovala požadavkům na svařování. Theocelová trubkaprůměr, množství ofsetu a svarová mezera jsou přísně kontrolovány.
7: Vnitřní i vnější svařování používají elektrické svařovací stroje pro jednodrátové nebo dvoudrátové svařování pod tavidlem pro dosažení stabilní kvality svařování.