1. Před lisovacími pracemi
Suroviny, které stripují, drátují, taví. Než bude umístěn, musíme projít přísnými fyzikálními a chemickými testy. Odizolování hlavy a paty, jedno nebo dvoudrátové svařování pod tavidlem, ve válcované oceli automatickým svařováním pod tavidlem.

2. Proces formování
Elektrický kontaktní tlakoměr pro ovládání tlaku tlakového válce na obou stranách dopravníku, aby bylo zajištěno plynulé dodání pásu, hostitel je umístěn centrálně, takže byste měli vždy zkontrolovat nastavení vertikálního válce (zejména kolem hlavy), abyste zajistili dodávku okraje pásu přesně podle procesu zadané trasy procházejí návrhem bodu záběru. Pomocí vnějšího nebo vnitřního kontrolního válcování, kontroly obvodu, ovality potrubí, přímosti a dalších norem shody, které nesplňují požadavky, budou muset pokračovat v úpravách až do požadovaného data.

3. Proces svařování
Zařízení pro kontrolu svarové mezery, aby se zajistilo, že svarová mezera splňuje požadavky na svařování, průměr, špatná strana a svarová mezera byly přísně kontrolovány, měly by neustále sledovat kvalitu lisovacího švu, najít špatnou stranu, štěrbinu atd. být po můstku včas, abyste mohli doladit úhel a zajistit kvalitu; když by výjimečné okolnosti měly zkontrolovat pracovní šířku pásu, stav před ohybem okraje, polohu přívodního vedení, s malou změnou úhlu náklonu nebo bez ní, a provést včasné nápravné opatření. Výrobci ocelových trubek s přímým svarem Hebei, kteří v současnosti svařují vnitřní a vnější svařování, používají americký svařovací stroj Lincoln pro jedno nebo dvoudrátové svařování pod tavidlem, čímž se dosahuje stabilní kvality svařování. Výrobci ocelových trubek s rovným švem by měli neustále sledovat kvalitu lisovacího švu, najít špatnou stranu, drážku atd., měli by jemně doladit úhel zadní nápravy, aby byla zajištěna kvalita výlisku; za výjimečných okolností by měla být zkontrolována pracovní šířka pásu, stav předohybu okraje, poloha přívodního vedení, malý úhel náklonu beze změn a včasné nápravné opatření.

4. Detekce
Po svaření svarové linky průběžné ultrazvukové kontroly poranění pro zajištění 100% pokrytí nedestruktivním testováním spirálového svaru. V případě závady automatický alarm a nástřik štítků, pracovníci výroby tak upraví parametry procesu a závady odstraní.

5. Knihovna obalů
Opracování konců trubek tak, aby byly přesně řízeny svislý konec, zkosení a tupá hrana. Pomocí vzduchového plazmového řezacího stroje vyřežete jednu trubku. Čepel je tupá nebo poškozená, je třeba ji ihned vyměnit za novou čepel a novou čepel před použitím kámen musí být vyleštěný hrot čepele nelze použít brusky broušení. Po aplikaci brousicí bruska znovu broušení před použitím po defektu brusného kotouče.