Spirálově svařovaná trubka (SSAW trubka)je druh ocelové trubky se spirálovým švem z pásové ocelové cívky jako suroviny, která je svařována automatickým dvoudrátovým oboustranným svařováním pod tavidlem a vytlačována při pokojové teplotě. Vodárenské inženýrství, petrochemický průmysl, chemický průmysl, elektroenergetika, zemědělské závlahy a městské stavitelství jsou obory, kde se točísvařované trubkyse používají hlavně.

Hlavní procesní charakteristiky spirálově svařované trubky:

1. Během procesu formování je zbytkové napětí malé a na povrchu není žádný škrábanec. Zpracovaná spirálově svařovaná trubka má nesrovnatelné výhody ve velikosti a specifikačním rozsahu průměru a tloušťky stěny a může splnit více požadavků uživatelů na specifikace spirálových ocelových trubek.
2. Přijměte pokročilou technologii oboustranného svařování pod tavidlem, abyste se vypořádali s některými defekty a bylo snadné kontrolovat kvalitu svařování.
3. Proveďte 100% kontrolu kvality ocelové trubky, aby byla zaručena kvalita produktu.

4. Všechna zařízení v celé výrobní lince mají funkci síťového propojení s počítačovým systémem sběru dat pro realizaci přenosu dat v reálném čase a technické parametry ve výrobním procesu jsou řízeny velínem.

Pro proces ohřevu by mělo být vybráno topné zařízení pro tepelné zpracování a topné médium. Zde se stane nebo snadno stane, že povrch součásti bude ovlivněn oxidačním topným médiem a teplota ohřevu překročí procesní požadavky. Pokud jsou zrna austenitu příliš silná, dojde k roztavení i hranic zrn, což vážně ovlivní vzhled a vnitřní kvalitu dílů. Proto by ve skutečném procesu měla být přijata proveditelná opatření k analýze takových defektů.

Vadné díly vzniklé při popouštění se kalí, aby se získala kalená martenzitická struktura s vysokou tvrdostí nebo nižší bainitová struktura s mírně nižší tvrdostí, ale struktura je nestabilní a křehká. Při použití ve výrobě se temperuje pro získání požadované struktury a vlastností. Proto parametry procesu popouštění budou mít důležitý vliv na kvalitu tepelného zpracování dílů, jako je tvrdost, křehkost po popouštění, trhliny při popouštění a další vady, a měla by být přijata opatření, aby se těmto vadám během popouštění zabránilo.

Správný proces tepelného zpracování je předpokladem a základem pro zajištění kvalifikované kvality tepelného zpracování dílů. Jakmile jsou výše uvedené problémy s kvalitou nalezeny, lze je řešit z hlediska lidí, strojů, materiálů, metod, vazeb, kontrol atd. Prostřednictvím analýzy a úsudku lze nalézt hlavní příčinu závady.

Skladovací dovednosti spirálově svařovaných trubek:

1. Sklad nebo sklad výrobků ze spirálových ocelových trubek by měl být umístěn na čistém a dobře odvodněném místě. Plevel a všechny drobnosti by měly být vyčištěny. Ocelové tyče by měly být udržovány čisté a mimo továrny a doly, které produkují škodlivé plyny nebo prach.
2. Materiály, které korodují ocel, jako jsou kyseliny, zásady, sůl a cement, nesmějí být ve skladu stohovány a ocel různých typů musí být stohována odděleně. Zabraňte záměně a kontaktní korozi.
3. Ocel malého a středního průřezu, válcovaný drát, ocelová tyč, ocelová trubka středního průměru, ocelový drát a drátěná lana atd. Po položení a odpružení lze skladovat v dobře větrané kůlně.

4. Lze skladovat malou ocel, tenký ocelový plech, ocelový pás, plech z křemíkové oceli nebo tenkostěnnou spirálovou ocelovou trubku. Lze skladovat různé vysoce hodnotné korozivní ocelové a kovové výrobky válcované za studena a tažené za studena.