Jak rozpoznat falešné a nekvalitní ocelové trubky:
1. Falešné a podřadné silnostěnné ocelové trubky jsou náchylné ke skládání. Záhyby jsou různé ohybové linie vytvořené na povrchu silnostěnných ocelových trubek. Tato vada často probíhá v celém podélném směru výrobku. Důvodem skládání je to, že nekvalitní výrobci sledují efektivitu a redukce je příliš velká, což má za následek uši. Ke skládání dojde během dalšího procesu válcování. Skládaný výrobek po ohnutí praskne a pevnost oceli se výrazně sníží.
2. Falešné a podřadné silnostěnné ocelové trubky mají často na povrchu důlkové povrchy. Pockmarking je nepravidelný nerovnoměrný defekt na povrchu oceli způsobený silným opotřebením válcovací drážky. Protože výrobci nekvalitních silnostěnných ocelových trubek sledují zisky, válcování drážek často překračuje standard.
3. Povrch falešných silnostěnných ocelových trubek je náchylný k tvorbě jizev. Existují dva důvody: (1). Materiál falešných a podřadných ocelových trubek je nerovný a obsahuje mnoho nečistot. (2). Vodicí zařízení výrobců falešných a podřadných materiálů je jednoduché a snadno se nalepí na ocel. Tyto nečistoty mohou snadno způsobit zjizvení po okousání válečků.
4. Povrch falešných a podřadných silnostěnných ocelových trubek je náchylný k prasklinám, protože jeho surovinou je nepálený, který má mnoho pórů. Nepálený je vystaven tepelnému namáhání během procesu ochlazování, což způsobuje praskliny a praskliny se objevují po válcování.
5. Falešné a podřadné silnostěnné ocelové trubky se snadno poškrábou. Důvodem je to, že zařízení výrobců falešných a podřadných silnostěnných ocelových trubek je jednoduché a snadno vyrábí otřepy a poškrábe povrch oceli. Hluboké škrábance snižují pevnost oceli.
6. Falešné a podřadné silnostěnné ocelové trubky nemají kovový lesk a jsou světle červené nebo mají podobnou barvu jako surové železo. Důvody jsou dva. Jedním z nich je, že jeho polotovar je adobe. Druhým je, že válcovací teplota falešných a méně kvalitních ocelových výrobků není standardní. Jejich teplota oceli se měří vizuální kontrolou. Tímto způsobem nelze válcování provádět podle zadané oblasti austenitu a vlastnosti oceli přirozeně nebudou odpovídat normám.
7. Příčná žebra falešných a podřadných silnostěnných ocelových trubek jsou tenká a nízká a často se jeví jako nedostatečně vyplněná. Důvodem je to, že pro dosažení velké záporné tolerance je množství redukce prvních několika průchodů hotového výrobku příliš velké, tvar železa je příliš malý a vzor otvorů není vyplněn.
8. Průřez falešné silnostěnné ocelové trubky je oválný. Důvodem je, že pro úsporu materiálů výrobce používá větší množství redukce v prvních dvou průchodech hotového válečku. Pevnost tohoto druhu výztuže je značně snížena a neodpovídá celkovým rozměrům výztuže. standardy.
9. Složení oceli je jednotné, tonáž stroje pro stříhání za studena je vysoká a čelní plocha řezné hlavy je hladká a úhledná. Kvůli špatné kvalitě materiálu má však čelní plocha řezné hlavy z falešných a méně kvalitních materiálů často fenomén ztráty masa, to znamená, že je nerovnoměrná a nemá kovový lesk. A protože výrobky vyráběné výrobci falešných a podřadných materiálů mají méně hlav, objeví se u hlavy a ocasu velké uši.
10. Materiál falešných silnostěnných ocelových trubek obsahuje mnoho nečistot, hustota oceli je malá a velikost je vážně mimo toleranci, takže ji lze vážit a kontrolovat bez posuvného měřítka. Například pro výztuž 20 norma stanoví, že maximální záporná tolerance je 5 %. Při pevné délce 9M je teoretická hmotnost jednoho prutu 120 kg. Jeho minimální hmotnost by měla být: 120X (l-5%) = 114 kg, vážení Pokud je skutečná hmotnost jednoho kusu menší než 114 kilogramů, jedná se o falešnou ocel, protože její záporná tolerance přesahuje 5%. Obecně lze říci, že efekt fázově integrovaného vážení bude dobrý, zejména s ohledem na problematiku kumulativní chyby a teorie pravděpodobnosti.
11. Vnitřní průměr falešných a podřadných silnostěnných ocelových trubek velmi kolísá kvůli: 1. Nestabilní teplota oceli má jinovou a jangovou stranu. ②. Složení oceli je nerovnoměrné. ③. Vzhledem k surovému zařízení a nízké pevnosti základů má válcovna velký odskok. Během téhož týdne dojde k velkým změnám vnitřního průměru. Takové nerovnoměrné namáhání ocelových tyčí snadno povede k rozbití.
12. Ochranné známky a potisk silnostěnných ocelových trubek jsou poměrně standardizované.
13. U velkých závitů o průměru 16 nebo více pro tři ocelové trubky je vzdálenost mezi dvěma ochrannými známkami nad IM.
14. Podélné tyče nekvalitní ocelové výztuže jsou často zvlněné.
15. Výrobci falešných a podřadných silnostěnných ocelových trubek nemají provoz, takže obaly jsou poměrně volné. Boky jsou oválné.

Průběh procesu svařované trubky: odvíjení – zploštění – stříhání a svařování na konci – smyčkovač – tváření – svařování – odstranění vnitřní a vnější svarové housenky – předkorekce – indukční tepelné zpracování – dimenzování a rovnání – vířivý proud Kontrola – řezání – hydraulická kontrola – moření – výstupní kontrola – balení