Trubky HSAW (spirálově svařované trubky pod tavidlem), jsou vyrobeny z pásové oceli válcované za tepla a ohýbáním vytvořené podle spirály, automatického svařování pod tavidlem prováděné ve švu a vnějším švem svařované ocelové trubky se spirálovým švem (také známé jako spirálově svařované potrubí , spirálová trubka, spirálová ocelová trubka). Z následujících důvodů je široce používán při výrobě ocelových trubek velkého průměru:
1) změna úhlu tvaru, můžete použít stejné šířky pro výrobu různých ráží ocelové trubky;
2) protože se jedná o kontinuální ohýbání, délka délky ocelové trubky je neomezená;
3) stejnoměrné rozložení ve tvaru spirály po obvodu celé ocelové trubky, velikost ocelové trubky, vysoká přesnost, vysoká intenzita;
4) snadná změna velikosti vhodné pro malé množství výroby ocelových trubek mnoha druhů.

Spirálový svar rovná délka trubky, délka trubky L, délka svaru je L / cos (8). Dlouhou dobu se diskutuje o spirálové a rovné trubce, zejména o tom, kdo je lepší ve srovnání s ocelovou trubkou UOE. Technologie výroby spirálových trubek k dnešnímu dni bychom měli komplexně a správně vyhodnotit a porovnat, představu dlouhého spirálového svaru.

Za prvé, kvůli vadám v paralelním svaru, u spirálové trubky jsou vady svaru jako „šikmé vady“. Během použití je směr hlavního napětí ocelové trubky, směr osy trubky ekvivalentní délky defektu menší než u trubky s přímým švem; Za druhé, protože potrubní ocel jsou válcované plechy, rázová houževnatost je velká anizotropie podél směru válcování CVN hodnoty než kolmo ke směru válcování hodnoty CVN třikrát vyšší. Trubka s přímým švem trpící hlavním namáháním je přesně kolmá na směr nejnižší rázové odolnosti trubky, zatímco spirála se má ve směru rázové odolnosti trubky pohybovat nejníže, takže nevýhoda spirálového svaru v výhody.