Spirálová trubka, také známý jako spirálová ocelová trubka nebo spirálově svařovaná trubka, je pás z nízkouhlíkové konstrukční oceli nebo nízkolegované konstrukční oceli válcovaný do polotovaru trubky pod určitým úhlem šroubovice (tzv. tvarovací úhel), známý také jako spirálová trubka nebo spirálové těleso. Vnější průměr spirálové trubice je asi 30 nanometrů, vnitřní průměr je asi 10 nanometrů a rozteč mezi sousedními spirálami je asi 11 nanometrů.

Jaké jsou metody pro zjištění, zda kvalita spirálově svařovaných trubek velkého průměru odpovídá standardu?

1. Kontrola fyzikální metodou: metoda fyzické kontroly je metoda měření nebo kontroly pomocí některých fyzikálních jevů.

2. Pevnostní zkouška tlakové nádoby: Kromě zkoušky těsnosti musí tlaková nádoba projít také pevnostní zkouškou. Obvykle existují dva druhy hydrostatické zkoušky a zkoušky tlakem vzduchu. Oba kontrolují těsnost svarů v nádobách a potrubí pracujících pod tlakem. Test tlaku vzduchu je citlivější a rychlejší než hydraulický test. Zároveň se spirálová svařovaná trubka velkého průměru po zkoušce nemusí vypouštět, což je vhodné zejména u výrobků s obtížným odvodněním. Riziko zkoušky je však větší než u hydrostatické zkoušky. Při zkoušce musí být dodržována odpovídající bezpečnostně technická opatření, aby se předešlo nehodám při zkoušce.
3. Hydrostatická zkouška: Každá spirálově svařovaná trubka velkého průměru by měla být podrobena hydrostatické tlakové zkoušce bez úniku. Zkušební tlak se vypočítá následovně: P=2ST/D.
Ve vzorci S – zkušební napětí Mpa hydrostatické zkoušky a zkušební napětí hydrostatické zkoušky se volí podle 60 % hodnoty meze kluzu uvedené v odpovídající normě pro ocelový pás.

4. Soudě podle povrchu, tedy kontrola vzhledu, je jednoduchá a široce používaná metoda kontroly. Je důležitou součástí kontroly hotového výrobku. Jde především o nalezení vad na povrchu svaru a rozměrové odchylky. Obecně se kontroluje pouhým okem, pomocí standardních šablon, měřidel, lup a dalších nástrojů. Pokud je vada na povrchu svaru, existuje možnost defektu uvnitř svaru.