Z dat analýzyERW svařovaná trubkašrotu, je vidět, že proces seřizování rolí hraje velmi důležitou roli při výrobě svařovaných trubek. To znamená, že ve výrobním procesu, pokud jsou role poškozeny nebo silně opotřebeny, měla by být část rolí včas vyměněna v jednotce nebo by měl být určitý typ svařované trubky nepřetržitě a plně vyroben a celá sada rolí je třeba vyměnit.

Při výměně svařované ocelové trubky je nutné odpovídajícím způsobem upravit válečky, aby byla zajištěna kvalita svařované trubky. Naopak, pokud nejsou válce správně nastaveny, pravděpodobně to způsobí vady, jako je kroucení, přeplátované svařování, kolísání hran, prohlubně, škrábance a dokonce i velké oválnosti na povrchu svařované trubky a těla trubky.

Níže je uveden způsob ovládání role, který by měl být zvládnut při výměně role.

Obecně by se měly změnit specifikace potrubí ERW a vyměnit kompletní sadu rolí. Kroky nastavení typu válce jsou: nejprve vytáhněte ocelový drát na vstupu a výstupu jednotky ze středové osy a upravte jej tak, aby vzor otvorů každého rámu byl na středové čáře, a svařte ocelovou trubku výrobce, aby formovací linka splňovala technické požadavky.

Aby byla zajištěna kvalita svařování svařované trubky ERW, je třeba po výměně válců podle potřeby jednou upravit tvarovací válec, vodicí válec, vytlačovací válec a kalibrační válec a poté se zaměřit na úpravu typu s uzavřenými buňkami, vodícího válce a vytlačovací válec. Funkcí vodícího válečku je řídit směr svarového švu a výšku spodní linie svařované trubky, zmenšovat prodloužení okraje, ovládat odskok okraje polotovaru trubky a zajistit, aby svarový šev vstupující do vytlačovacího válce byl rovný a bez zkreslení.

Stručně řečeno, v procesu svařování svařovaných trubek ERW, když svařovací stroj běží nízkou rychlostí, musí pracovníci svařovaných trubek věnovat velkou pozornost rotaci válečků v různých částech svařované trubky a nastavit válečky na kdykoli zajistit, aby kvalita svařování a procesní rozměry svařované trubky odpovídaly specifikacím.