Trubky z uhlíkové ocelijsou náchylné k tepelné roztažnosti a tepelné deformaci při vysokých teplotách, což může vést k netěsnostem na spojích potrubí nebo k poškození potrubí samotné. Zde je několik způsobů, jak se tomu vyhnout:

1. Vyberte správnou podpěru potrubí
Správná podpěra trubky může pomoci trubce nést váhu a omezit tepelnou roztažnost a deformaci. Správný výběr a instalace podpěr potrubí může snížit deformaci a kroucení potrubí.

2. Použijte dilatační spáry

Dilatační spára je zařízení speciálně navržené pro tepelnou dilataci potrubí. Protože se dilatační spáry mohou volně roztahovat a smršťovat, snižuje se tím namáhání potrubních spojů, čímž se zabrání úniku nebo poškození.

3. Použijte kompenzátor
Kompenzátor je zařízení používané k úpravě délky potrubí a zohlednění tepelné roztažnosti. Ohýbá se, aby kompenzovala změny délky potrubí a zároveň snížila namáhání potrubních spojů a zabránila netěsnostem nebo poškození.

4. Při projektování potrubí si vyhraďte dostatek dilatačního a ohybového prostoru
Při návrhu potrubí je třeba vzít v úvahu tepelnou roztažnost a tepelnou deformaci potrubí při vysoké teplotě, vyhradit dostatek prostoru pro dilataci a ohyb pro přizpůsobení se změně délky potrubí a zabránit nadměrnému namáhání na spoji potrubí.

5. Kontrola teploty potrubí
Řízení teploty trubky může snížit tepelnou roztažnost a tepelnou deformaci trubky při vysoké teplotě. Teplota potrubí může být snížena chladicí vodou nebo jinými prostředky, nebo může být teplota potrubí zvýšena zařízením, jako je ohřívač pro řízení teploty potrubí.

Výše jsou uvedeny některé metody, jak se vyhnout tepelné roztažnosti a tepelné deformaci trubek z uhlíkové oceli při vysokých teplotách. Pro zajištění bezpečného provozu potrubí je nutné zvolit vhodný způsob podle konkrétní situace.

Tipy:Trubky svařované z uhlíkové oceli lze rozdělit do tří typů: ocelové trubky svařované pod tavidlem s rovným švem,spirálově svařované trubkya vysokofrekvenční ocelové trubky s přímým svarem (elektricky odporově svařované ocelové trubky) podle způsobu tváření svarového švu.