1. Výrobu a výrobní metody bezešvých ocelových trubek lze rozdělit na trubky válcované za tepla, trubky válcované za studena, trubky tažené za studena, vytlačované trubky atd. podle různých výrobních metod.

1.1. Bezešvé trubky válcované za tepla se obecně vyrábějí na automatických válcovacích jednotkách trubek. Pevný trubkový polotovar je zkontrolován a povrchové vady jsou odstraněny, nařezány na požadovanou délku, vystředěny na perforovaném konci trubkového polotovaru a poté odeslány do ohřívací pece k ohřevu a děrování na děrovacím stroji. Během děrování otvorů se stále otáčí a posouvá. Vlivem válců a konce je trubkový polotovar postupně dutý, což se nazývá hrubá trubka. Poté je odeslána do automatického stroje na válcování trubek, aby pokračovalo ve válcování. Nakonec je tloušťka stěny vyrovnána nivelačním strojem a průměr je určen klížícím strojem, aby byly splněny požadavky specifikace. Použití kontinuálních válcovacích jednotek pro výrobu bezešvých ocelových trubek válcovaných za tepla je pokročilejší metodou.

1.2. Pokud chcete získat bezešvé trubky menších rozměrů a lepší kvality, musíte použít válcování za studena, tažení za studena nebo kombinaci obou. Válcování za studena se obvykle provádí na dvouválcové stolici a ocelová trubka je válcována v prstencovém průchodu složeném z kruhové drážky s proměnným průřezem a pevné kuželové hlavy. Tažení za studena se obvykle provádí na jednořetězovém nebo dvouřetězovém stroji pro tažení za studena 0,5 až 100T.

1.3. Způsob vytlačování spočívá v umístění zahřátého trubkového polotovaru do uzavřeného vytlačovacího válce a perforační tyč a vytlačovací tyč se pohybují společně, aby se vytlačovací část vytlačila z menšího otvoru lisu. Touto metodou lze vyrábět ocelové trubky s menšími průměry.

2. Použití bezešvých ocelových trubek

2.1. Bezešvé trubky jsou široce používány. Univerzální bezešvé trubky jsou válcovány z běžné uhlíkové konstrukční oceli, nízkolegované konstrukční oceli nebo legované konstrukční oceli s největším výkonem a používají se hlavně jako trubky nebo konstrukční díly pro dopravu tekutin.

2.2. Dodává se ve třech kategoriích podle různého použití:

A. Dodáváno podle chemického složení a mechanických vlastností;

b. Dodáváno podle mechanických vlastností;

C. Dodáváno podle hydraulické tlakové zkoušky. Jsou-li ocelové trubky dodávané podle kategorií a a b používány tak, aby odolávaly tlaku kapaliny, musí také projít hydrostatickou zkouškou.

2.3. Mezi speciální bezešvé trubky patří bezešvé trubky pro kotle, bezešvé trubky pro geologii a bezešvé trubky pro ropu.

3. Druhy bezešvých ocelových trubek

3.1. Bezešvé ocelové trubky lze rozdělit na trubky válcované za tepla, trubky válcované za studena, trubky tažené za studena, protlačované trubky atd. podle různých výrobních metod.

3.2. Podle tvaru se rozlišují kulaté trubky a trubky speciálního tvaru. Mezi trubky speciálního tvaru patří kromě čtvercových trubek a obdélníkových trubek také trubky oválné, půlkruhové, trojúhelníkové, šestihranné, konvexní, švestkové atd.

3.3. Podle různých materiálů se dělí na běžné uhlíkové konstrukční trubky, nízkolegované konstrukční trubky, vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční trubky, slitinové konstrukční trubky, trubky z nerezové oceli atd.

3.4. Podle zvláštních účelů existují kotlové potrubí, geologické potrubí, olejové potrubí atd.

4. Specifikace a kvalita vzhledu bezešvých ocelových trubek jsou podle GB/T8162-87.

4.1. Specifikace: Vnější průměr trubky válcované za tepla je 32 ~ 630 mm. Tloušťka stěny 2,5~75mm. Vnější průměr trubky válcované za studena (tažené za studena) je 5~200 mm. Tloušťka stěny 2,5~12mm.

4.2. Kvalita vzhledu: Vnitřní a vnější povrch ocelové trubky nesmí mít trhliny, záhyby, záhyby svinutí, separační vrstvy, vlasové čáry nebo jizvy. Tyto vady by měly být zcela odstraněny a tloušťka stěny a vnější průměr by po odstranění neměly překročit záporné odchylky.

4.3. Oba konce ocelové trubky by měly být seříznuty v pravém úhlu a měly by být odstraněny otřepy. Ocelové trubky s tloušťkou stěny větší než 20 mm lze řezat řezáním plynem a řezáním za tepla. Po dohodě mezi dodavateli a poptávkou je také možné hlavu neřezat.

4.4. „Kvalita povrchu“ za studena tažených nebo za studena válcovaných přesných bezešvých ocelových trubek odpovídá GB3639-83.

5. Kontrola chemického složení bezešvých ocelových trubek

5.1. Chemické složení domácích bezešvých trubek dodávaných podle chemického složení a mechanických vlastností, jako je ocel č. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 a 50, musí vyhovovat ustanovením GB/T699- 88. Dovážené bezešvé trubky jsou kontrolovány podle příslušných norem stanovených ve smlouvě. Chemické složení oceli 09MnV, 16Mn a 15MnV by mělo odpovídat předpisům GB1591-79.

5.2. Konkrétní analytické metody naleznete v příslušných částech GB223-84 „Metody chemické analýzy pro ocel a slitiny“.

5.3. Odchylky analýzy jsou uvedeny v GB222-84 „Přípustné odchylky chemického složení vzorků a hotových výrobků pro chemickou analýzu oceli“.