Poté, co olejové pouzdro přijme tuto metodu tepelného zpracování, může účinně zlepšit rázovou houževnatost, pevnost v tahu a antidestruktivní výkon olejového pouzdra, což zajišťuje dobrou hodnotu při použití.Ropný plášť je nezbytným materiálem potrubí pro těžbu ropy a zemního plynu a musí mít dobrý výkon při používání.Pro různé teplotní úseky olejové skříně je zvolena jiná regulace teploty.Topení je potřeba vyrábět podle určité teploty.Pro ocel 27MnCrV AC1=736℃AC3=810℃, teplota temperování by měla být 630℃po kalení a temperování ohřev Doba zdržení je 50 minut;teplota ohřevu se volí od 740 do 810°C během ochlazení na nižší teplotu.Teplota ohřevu podteplotního kalení je 780℃a doba trvání zhášení ohřevu je 15 minut.Protože podteplotní kalení se zahřívá vα+γ dvoufázová zóna, kalení se provádí ve stavu místního nerozpuštěného feritu, udržuje vysokou pevnost při dosažení houževnatosti.zlepšit.

Tepelné zpracování olejového pláště musí být přísně prováděno, aby bylo zajištěno, že vyrobený olejový plášť má vynikající kvalitu produktu a výkon, a pouze když je použit, může vykazovat dobrou užitnou hodnotu a výkon, dodržovat vysokou pevnost a houževnatost a tepelné zpracování v různé způsoby.Nízkoteplotní kalící teplota je zároveň nižší než konvenční teplota, což snižuje kalicí napětí a snižuje deformaci kalením.To zajišťuje bezproblémový průběh výroby tepelného zpracování olejových plášťů a poskytuje dobré podmínky pro následné zpracování drátu.surovina.

V současné době je tento proces aplikován v různých závodech na zpracování ocelových trubek.Údaje o zajištění kvality ukazují, že pevnost v tahu tepelně zpracované ocelové trubky je Rm910-940MPa, mez kluzu Rt0,6820-860MPa je 100% kvalifikovaná a údaje o rázové houževnatosti Akv65-85J ukazují, že ocelová trubka 27MnCrV je již velmi kvalitní ropný plášť z vysoce kvalitní oceli.Na druhou stranu to také ukazuje, že proces kalení pod teplotu je vynikající metodou, jak se vyhnout vysokoteplotní křehkosti při výrobě ocelových výrobků.