Výrobní proces bezešvých ocelových trubek je poměrně těžkopádný a přísný. Po vyrobení bezešvé ocelové trubky musí být provedeny určité zkoušky. Znáte zkušební metodu zploštění a kroky bezešvé ocelové trubky?

1) Vyrovnejte vzorek:

1. Vzorek se odřízne z jakékoli části bezešvé ocelové trubky, která prošla vizuální kontrolou, a vzorkem by měla být celoplošná část trubky výrobku.
2. Délka vzorku by neměla být menší než 10 mm, ale ne větší než 100 mm. Hrany vzorku mohou být zaoblené nebo zkosené pilováním nebo jinými metodami. Poznámka: Pokud výsledky testu splňují požadavky testu, nesmí být hrany vzorku zaoblené nebo zkosené.
3. Pokud se má provést na konci trubky plné délky. Během zkoušky se provede řez kolmo k podélné ose trubky v délce vzorku od čelní strany trubky a hloubka řezu musí být alespoň 80 % vnějšího průměru.

2) Testovací zařízení:

Zkoušku lze provést na univerzálním zkušebním stroji nebo tlakovém zkušebním stroji. Zkušební stroj musí být vybaven dvěma horními a spodními rovnoběžnými deskami a šířka rovnoběžných desek musí přesahovat šířku zploštělého vzorku, tj. alespoň 1,6D. Délka lisovací desky není menší než délka vzorku. Testovací stroj má schopnost zploštit vzorek na specifikovanou hodnotu tlaku. Deska by měla mít dostatečnou tuhost a měla by být schopna řídit rozsah otáček požadovaný pro zkoušku.

3) Zkušební podmínky a provozní postupy:

1. Test by měl být obecně prováděn při pokojové teplotě v rozmezí 10°C ~ 35°C. Pro zkoušky vyžadující řízené podmínky musí být zkušební teplota 23 °C ± 5 °C. Rychlost zploštění vzorku může být
20-50 mm/min. V případě sporu by rychlost pohybu desky neměla překročit 25 mm/min.

2. Podle příslušných norem nebo dohody mezi oběma stranami by měla být určena vzdálenost H desky.

3. Umístěte vzorek mezi dvě paralelní desky. Svary svařovaných trubek by měly být umístěny v polohách uvedených v příslušných výrobcích a normách. Pomocí lisu nebo zkušebního stroje aplikujte sílu v radiálním směru a při rychlosti nepřesahující 50 mm/min rovnoměrně přitlačte na zplošťovací vzdálenost H, odstraňte zátěž, vyjměte vzorek a vizuálně sledujte ohýbanou část. vzorku.

Opatření:

Během zkoušky zploštění se změří vzdálenost H při zatížení. V případě uzavřeného zploštění by šířka kontaktu mezi vnitřními plochami vzorku měla být alespoň 1/2 vnitřní šířky b standardního vzorku po zploštění.

Zkouška zploštění bezešvých ocelových trubek hraje důležitou roli v tvrdosti, bodu tání, odolnosti proti korozi a tlaku bezešvé ocelové trubky a tato zkouška by měla být provedena dobře.