Trubka z uhlíkové oceli ERWvs spirálová trubka:

Za prvé, rozdíl mezi výrobním procesem
ERW uhlíková ocelová trubka je za tepla válcovaná cívka přes kontinuální válcování, použití vysokofrekvenčního proudového kožního efektu a efektů blízkosti, takže okraj cívky tepelné fúze, tlak ve stlačovacím válci pod tlakovým svařováním k dosažení výroby.Proto je zbytkové napětí trubky z uhlíkové oceli malé, prostřednictvím tepelného zpracování svaru, dimenzování, rovnání, tlaku vody a dalších procesů se zbytkové napětí dále uvolňuje a snižuje.Praxe prokázala, že erw trubky z uhlíkové oceli při skladování a použití zbytkového napětí na ocelové trubce neovlivňuje.Bez jakéhokoliv svařovacího drátu je svar ve fyzikálních vlastnostech a chemickém složení s deskou naprosto stejný.Kvalita trubky z uhlíkové oceli erw závisí na kvalitě plechu.

Spirálová ocelová trubka přes jednotku spirála rotační svařovací drát svařování dohromady, ocelová deska přes spirálovou rotaci, takže geometrické napětí je složitější, a některé dokonce dosáhly meze kluzu ocelové desky, spirálová trubka po vytvoření spirály větší zbytkové napětí, zbytkové napětí je napětí v tahu.A ocelové trubky vnitřním tlakem, stěna také produkují kroužek tahové napětí, dva superponované, takže schopnost oslabit ocelové trubky.Použití procesu více nejisté.Ocelová deska je svařena dohromady drátem obsahujícím chemické složení a během procesu svařování se pravděpodobně vyskytnou bubliny a praskliny ve svarové housence.Takže svar a základní kov ve fyzikálních vlastnostech a chemickém složení je zřetelně odlišný.Je snadné vytvořit velké koncentrační napětí ve spoji s obecným kovem.V procesu svařování je tepelný účinek velký a tvrdost je vysoká.

Za druhé, rozdíl mezi surovinami
Trubky z uhlíkové oceli ERW používané v surovinách jsou vyráběny běžným svitkem válcovaným za tepla, chemické složení a fyzikální vlastnosti jsou stabilnější.

Většina spirálových trubek se používá pro nízkokvalitní pásy válcované za tepla, chemické složení a fyzikální vlastnosti a nestabilita, vnitřní vady a nečistoty více.Pouze v ropném a petrochemickém systému u velkých výrobců spirálových trubek používajících k výrobě ocelových trubek běžné svitky válcované za tepla, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost.

Za třetí, pořizovací náklady a potíže se zadáváním
Ropný a petrochemický systém výroby velkých ocelových trubek ze spirálových ocelových trubek, jeho výhody se soustředí hlavně na výrobu ocelových trubek s velkým průměrem, výrobní náklady jsou relativně nízké.Pro malý a střední průměr (Φ114mm ~ Φ355,6mm) ocelové trubky jsou však výrobní náklady vyšší, průměr vyšší než u ocelové trubky ERW o 8% až 15%.

Velká továrna na spirálové ocelové trubky často nevyrábí spirálové ocelové trubky malého průměru, což je obtížnější.Malý a střední průměr trubky z uhlíkové oceli erw, vzhledem k velkému počtu výrobců, velmi snadné zakoupit.

Za čtvrté, geometrická velikost ocelové trubky
1, ERW trubky z uhlíkové oceli geometrické velikosti vyšší přesnosti;a přesnost geometrie spirálově svařovaných trubek je nízká, což má za následek problémy s ukotvením svaru na místě.
2, koeficient svaru trubky z uhlíkové oceli ERW je 100%;koeficient svaru spirálově svařované trubky 130% -200%.Délka spirálové trubky je mnohem delší než délka ocelové trubky ERW a také se zvyšuje četnost defektů.
3, trubka z uhlíkové oceli ERW ve svaru je relativně blízko nule, pouhým okem není vidět;spirálová ocelová trubka uvnitř i vně povrchu musí být ponechána asi 0,3 mm vysoká (což je určeno výrobním procesem).Svar je tak vysoký, že mezi povlakem (3PE) a trubkou je mezera, což značně snižuje odolnost ocelové trubky proti korozi.

4, Vzhledem k existenci mezery spirálové ocelové trubky dojde k velkému narušení přenosu vysokorychlostní tekutiny, ke zvýšení průtokového odporu, snížení dopravní účinnosti potrubí.Stěna trubky z uhlíkové oceli ERW je hladká, neexistuje žádný takový problém.