Hlavní rozdíl mezi žíháním a normalizací:

1. Rychlost ochlazování normalizace je o něco vyšší než rychlost žíhání a stupeň přechlazení je větší
2. Struktura získaná po normalizaci je relativně jemná a pevnost a tvrdost jsou vyšší než u žíhání.

Volba žíhání a normalizace:

1. U nízkouhlíkových bezešvých ocelových trubek s obsahem uhlíku menším než 0,25 % se místo žíhání obvykle používá normalizace. Protože rychlejší rychlost ochlazování může zabránit u nízkouhlíkové bezešvé ocelové trubky ve vysrážení volného terciárního cementitu podél hranice zrn, čímž se zlepší deformační výkon lisovaných dílů za studena; normalizace může zlepšit tvrdost oceli a řezný výkon nízkouhlíkové bezešvé ocelové trubky. ; Pokud neexistuje žádný jiný proces tepelného zpracování, normalizace může zjemnit zrna a zlepšit pevnost nízkouhlíkových bezešvých ocelových trubek.

2. Středně uhlíková za studena tažená bezešvá ocelová trubka s obsahem uhlíku mezi 0,25 % a 0,5 % může být také normalizována místo žíhání. I když má za studena tažená bezešvá ocelová trubka ze středně uhlíkové oceli s obsahem uhlíku blízkým horní hranici vysokou tvrdost po normalizaci, stále ji lze řezat a náklady na normalizaci jsou nízké a produktivita je vysoká.

3. Bezešvé ocelové trubky tažené za studena s obsahem uhlíku mezi 0,5 a 0,75 %, kvůli vysokému obsahu uhlíku je tvrdost po normalizaci výrazně vyšší než u žíhání a je obtížné provádět řezání, takže je úplné žíhání obecně se používá ke snížení tvrdosti a zlepšení obrobitelnosti.

4. Vysoce uhlíková nebo nástrojová ocel s obsahem uhlíku > 0,75 % bezešvých ocelových trubek tažených za studena obecně používá sféroidní žíhání jako předběžné tepelné zpracování. Pokud existuje síťovaný sekundární cementit, měl by být nejprve normalizován. Žíhání je proces tepelného zpracování, při kterém se bezešvá ocelová trubka tažená za studena zahřeje na vhodnou teplotu, udržuje se po určitou dobu a poté se pomalu ochladí. Pomalé chlazení je hlavním znakem žíhání. Bezešvé ocelové trubky žíhané za studena tažené jsou obecně chlazeny na teplotu pod 550 ℃ v peci a chlazeny vzduchem. Žíhání je široce používané tepelné zpracování. Ve výrobním procesu nástrojů, forem nebo mechanických dílů atd. se často zařazuje jako předběžné tepelné zpracování po odlévání, kování a svařování a před řezáním (hrubým) zpracováním, aby se odstranily některé problémy způsobené předchozím procesem. defekty a připravit se na další operace.

Účel žíhání:

①Zlepšit nebo odstranit různé strukturální vady a zbytkové napětí způsobené ocelí v procesu odlévání, kování, válcování a svařování a zabránit deformaci a praskání obrobku;
② změkčit obrobek pro řezání;
③ Zjemněte zrno a zlepšujte strukturu pro zlepšení mechanických vlastností obrobku;
④ Připravte organizaci na konečné tepelné zpracování (kalení, temperování).