Rozdíl UOE a JCOE způsobený rozdílem v jejich výrobním procesu.

Z výše uvedených dvou druhů výrobního procesu jsou technické z nich téměř stejné. Velký rozdíl je v metodě lisování. Lisování UOE právě vyrobené ve dvou krocích: Lisování U a O lisování. Lisování JCOE vyrobené ze šesti dílů, účinnost výroby se výrazně sníží. Mezitím různé metody lisování vedou k rozdílu průměru, tloušťky, velikosti vzhledu, účinnosti výroby a tak dále.
Specifikace produktů UOE a JCOE a srovnání efektivity výroby

Rozsah průměru trubky a tloušťky JCOE je větší než UOE. Odkaz na UOE, jedna sada O lisovacího stroje by mohla vyrobit trubku s jedním průměrem, takže rozsah průměru a tloušťky je o něco menší. O JCOE je rozsah mnohem větší a jedna sada forem by mohla vyrábět mnoho druhů ocelových trubek o průměru. Pro tváření ocelových trubek JCOE se při každém kroku provádí ohýbání ohýbacím strojem, aby se tlak výrazně snížil, a tím je výkon jednotky mnohem nižší. Takže pod podmínkou stejného jednotkového tlaku může být tloušťka stěny JCOE větší a sada forem může produkovat různé průměry trubek z ocelových trubek, ale při výrobě ocelových trubek se rozsah průměrů větší. Baosteel O lisovací stroj tlak do 72000 t, je jedním z největších na světě tlakové O tváření, výroba tloušťky stěny může dosáhnout 40 mm. Z hlediska vývoje potrubní ocelové technologie doma i v zahraničí je nevyhnutelným vývojovým trendem potrubí vysoce kvalitní, tenká tloušťka stěny, druhá řada západovýchodního plynu použitá v ocelové trubce 1219 mm je největší průměr ocelové trubky, tam je dostatek prostoru pro výrobní kapacitu UOE .