Silnostěnné ocelové trubky se dodávají v široké škále typů oceli a specifikací a jejich požadavky na výkon jsou také různé. To vše by se mělo rozlišovat podle požadavků uživatelů nebo pracovních podmínek. Obvykle jsou výrobky z ocelových trubek klasifikovány podle tvaru průřezu, způsobu výroby, materiálu na výrobu trubek, způsobu připojení, vlastností povlaku a použití atd. Silnostěnné ocelové trubky lze rozdělit na kruhové ocelové trubky a ocelové trubky speciálního tvaru podle jejich tvarů průřezu. Silnostěnné ocelové trubky speciálního tvaru se týkají různých ocelových trubek s nekruhovými průřezy, včetně čtvercových trubek, obdélníkových trubek, eliptických trubek, plochých eliptických trubek, půlkruhových trubek, šestihranných trubek, šestihranných vnitřních kruhových trubek a nestejnoměrných trubek. šestiúhelníky. trubka, trubka rovnostranného trojúhelníku, pětiboká trubka švestkového květu, osmiboká trubka, konvexní trubka, bikonvexní trubka. Dvojitá konkávní trubice, vícekonkávní trubice, trubka ve tvaru melounu, plochá trubice, kosočtverečná trubice, hvězdicová trubice, paralelogramová trubice, žebrovaná trubka, spádová trubice, trubice s vnitřním žebrem, kroucená trubka, trubka typu B, trubice typu D, vícenásobné vrstvené trubky atd.

Silnostěnné ocelové trubky se dále dělí na ocelové trubky konstantního průřezu a ocelové trubky s proměnným průřezem podle tvaru podélného průřezu. Ocelové trubky s proměnným průřezem (nebo proměnným průřezem) se týkají ocelových trubek, jejichž tvar průřezu, vnitřní a vnější průměry a tloušťka stěny se periodicky nebo neperiodicky mění podél délky trubky. Zahrnují především vnější kuželovou trubku, vnitřní kuželovou trubku, vnější stupňovitou trubku, vnitřní stupňovitou trubku, trubku s periodickým průřezem, vlnitou trubku, spirálovou trubku, ocelovou trubku s chladičem a hlaveň zbraně s více liniemi.

Pro prodloužení životnosti ropovodů a plynovodů je obvykle vyžadována povrchová úprava pro usnadnění pevného spojení silnostěnných ocelových trubek a antikorozních vrstev. Mezi běžné metody ošetření patří: čištění, odstraňování rzi nástrojů, moření a tryskání.
1. Povrchové moření ocelových trubek s rovným švem: Běžné způsoby moření zahrnují chemické a elektrolýzu. Pro antikorozní ochranu potrubí se však používá pouze chemické moření. Chemickým mořením lze dosáhnout nejvyšší čistoty a drsnosti na povrchu ocelové trubky, což usnadňuje následné kotevní linie. Obvykle se používá jako postprocessing po tryskání (písek).
2. Tryskání a odstraňování rzi: Vysoce výkonný motor pohání čepele tak, aby se otáčely vysokou rychlostí, takže abraziva, jako je ocelový písek, ocelové broky, segmenty železného drátu a minerály, jsou při působení rozprašovány na povrch ocelové trubky. odstředivé síly. Na jedné straně rez, kyslíkové reaktanty a nečistoty, na druhé straně ocelová trubka dosahuje požadované rovnoměrné drsnosti působením prudkého nárazu a tření abraziva.
3. Čištění silnostěnných ocelových trubek: K odstranění mastnoty, prachu, maziv a organických látek ulpělých na povrchu silnostěnných ocelových trubek se k čištění povrchu obvykle používají rozpouštědla a emulze. Rez, kyslíkovou reakční vrstvu a svařovací strusku na povrchu ocelové trubky však nelze odstranit a jsou nutné jiné metody úpravy.
4. K odstranění rzi z ocelových trubek s rovným švem použijte nástroje: K odstranění pokožky reagující s kyslíkem, rzi a strusky ze svařování na povrchu ocelové trubky lze k čištění a leštění povrchu použít drátěný kartáč. Existují dva typy odstraňování rzi nástroje: ruční a elektrické. Odstraňování rzi ručního nářadí může dosáhnout úrovně Sa2 a odstraňování rzi elektrického nářadí může dosáhnout úrovně Sa3. Pokud je na povrchu ocelové trubky připevněna zvláště silná vrstva reakce kyslíku, nemusí být možné odstranit rez ani pomocí nástrojů, takže je třeba najít jiné metody.

Mezi čtyřmi metodami povrchové úpravy silnostěnných ocelových trubek je tryskání tryskáním ideální metodou úpravy pro odstranění rzi z trubek. Obecně se tryskání používá hlavně pro vnitřní povrchovou úpravu ocelových trubek a tryskání se používá hlavně pro vnější povrchovou úpravu ocelových trubek.

Hlavním způsobem zpracování silnostěnných ocelových trubek je válcování. Jedná se o tlakový proces, při kterém ocelový kovový polotovar prochází mezerou dvojice rotujících válečků (v různých tvarech). Vlivem stlačení válců se zmenší průřez materiálu a zvětší se délka silnostěnné ocelové trubky. Metoda, to je běžně používaná výrobní metoda pro výrobu oceli, která se používá hlavně k výrobě ocelových profilů, plechů a trubek. Dělí se na válcování za studena a válcování za tepla. Kovací ocel: Metoda tlakového zpracování, která využívá vratný úder kovacího kladiva nebo tlak lisu ke změně polotovaru do námi požadovaného tvaru a velikosti. Ocelové trubky, které se obecně dělí na bezešvé ocelové trubky pro volné kování a zápustkové kování, jsou stále nepostradatelným materiálem pro různé konvenční zbraně. Hlavně, hlavně atd. jsou všechny vyrobeny z ocelových trubek. Ocelové trubky lze rozdělit na trubky kulaté a trubky speciálního tvaru podle různých průřezových ploch a tvarů. Protože jsou obvody stejné a plocha kruhu je velká, mohou kruhové trubky přepravovat více tekutiny.

Kromě toho je prstencový úsek silnostěnných ocelových trubek relativně rovnoměrně namáhán, když nese vnitřní nebo vnější radiální tlak. Proto je velká většina silnostěnných ocelových trubek kruhových. Ocelové trubky mají duté profily a jsou široce používány jako potrubí pro přepravu tekutin, jako jsou potrubí pro přepravu ropy, zemního plynu, uhelného plynu, vody a určitých pevných materiálů. Ve srovnání s pevnými ocelovými materiály, jako je kruhová ocel, jsou bezešvé ocelové trubky lehčí, když jsou pevnost v ohybu a torzní pevnosti stejné. Silnostěnné ocelové trubky jsou ekonomickou ocelí s průřezem a jsou široce používány při výrobě konstrukčních dílů a mechanických dílů, jako jsou trubky na vrtání ropy a automobily. Hnací hřídele, nosiče jízdních kol ocelové lešení používané ve stavebnictví atd.