Thecross-rolling piercing procesje nejrozšířenější při výrobě bezešvých ocelových trubek a vynalezli jej němečtí bratři Mannesmannové v roce 1883. Propichovací stroj pro křížové válcování zahrnuje dvouválcový propichovací stroj s křížovým válcováním a tříválcový propichovací stroj s křížovým válcováním. Vady kapilární kvality způsobené příčným válcováním a propichováním trubkového polotovaru zahrnují hlavně vnitřní přehyb, vnější přehyb, nerovnoměrnou tloušťku stěny a povrchové škrábance kapiláry.

Kapilární skládání: Kapilární je vada, která se nejpravděpodobněji vyskytuje při děrování s křížovým válcováním a úzce souvisí s výkonem děrování polotovaru trubky, nastavením parametrů procesu děrování stroje pro děrování a kvalitou děrování. zástrčka. Faktory ovlivňující kapilární infolding: jedním je redukce (rychlost) a doba stlačení před zátkou; druhý je tvar otvoru; třetí je kvalita povrchu zástrčky.
Ohýbání kapiláry směrem ven: Většina ohýbání kapiláry směrem ven je způsobena povrchovou vadou polotovaru trubice, což je další vada kvality povrchu, která je snadno způsobena, když je polotovar trubice křížově válcován a propíchnut. Faktory ovlivňující ohyb kapiláry směrem ven: A. plasticita polotovaru trubky a deformace perforace; B. defekty povrchu polotovaru trubky; C. kvalita perforačního nástroje a tvar průchodu.

Nerovnoměrná tloušťka stěny kapiláry: Existuje nerovnoměrná tloušťka příčné stěny a nerovnoměrná tloušťka podélné stěny. Při příčném válcování a propichování se s největší pravděpodobností vyskytuje nerovnoměrná tloušťka příčné stěny. Hlavní faktory ovlivňující nerovnoměrnou tloušťku příčné stěny kapiláry jsou: teplota ohřevu polotovaru trubky, centrování konce trubky, nastavení vzoru otvorů propichovacího stroje a tvaru nástroje atd.

Kapilární povrchové škrábance: Přestože požadavky na kvalitu povrchu děrovaných kapilárních trubek nejsou tak přísné jako u válcoven trubek a kalibrovacích stolic na kvalitu povrchu ocelových trubek, silné povrchové škrábance kapilárních trubek ovlivní také kvalitu povrchu ocelových trubek. Faktory ovlivňující povrchovou abrazi kapiláry: především proto, že povrch děrovacího nástroje nebo výstupního válečkového stolu propichovacího stroje je silně opotřebovaný, drsný nebo válečkový stůl nerotuje. Aby nedocházelo k poškrábání kapilární plochy povrchovými defekty děrovacího nástroje, měla by být posílena kontrola a broušení děrovacího nástroje (vodící válec a žlab).