KOROZE VÝROBKŮ Z NEREZOVÉ OCELI

Nerezová ocel je slitina železa obsahující alespoň 10,5 % chrómu. Tento chrom umožňuje vytvoření velmi tenké vrstvy oxidu na kovovém povrchu, známé také jako „pasivní vrstva“, a dodává nerezové oceli její výrazný lesk.
Pasivní povlaky, jako je tento, pomáhají předcházet korozi kovových povrchů a tím zlepšují odolnost proti korozi zvýšením množství chrómu v nerezové oceli. Kombinací prvků, jako je nikl a molybden, lze vyvinout různé slitiny nerezové oceli, které dodávají kovu užitečnější vlastnosti, jako je zlepšená tvarovatelnost a vyšší odolnost proti korozi.
Výrobky z nerezové oceli vyráběné výrobci ocelových trubek nekorodují v „přírodních“ podmínkách ani ve vodním prostředí, proto se běžně používají příbory, dřezy, pracovní desky a pánve vyrobené z oceli Nerezová ocel pro domácnost se běžně používá. Je však důležité poznamenat, že tento materiál je „nerezový“ a nikoli „nerezový“, a proto v některých případech dojde ke korozi.

Co může způsobit korozi nerezové oceli?
Koroze, ve svém nejjednodušším popisu, je chemická reakce, která ovlivňuje integritu kovů. Pokud kov přijde do kontaktu s elektrolytem, ​​jako je voda, kyslík, špína nebo jiný kov, může dojít k tomuto typu chemické reakce.
Kovy po chemické reakci ztrácejí elektrony a tím slábnou. Je pak náchylný k dalším budoucím chemickým reakcím, které mohou vytvářet jevy, jako je koroze, praskliny a díry v materiálu, dokud kov nezeslábne.
Koroze se také může samo zvěčňovat, což znamená, že jakmile začne, může být obtížné ji zastavit. To může způsobit, že kov zkřehne, když koroze dosáhne určité fáze, a může se zhroutit.

RŮZNÉ FORMY KOROZE V NEREZOVÉ OCELI
Jednotná koroze
Nejběžnější typ koroze, který může ovlivnit nerezovou ocel a jiné kovy, se nazývá rovnoměrná koroze. Jedná se o „rovnoměrné“ šíření koroze po povrchu materiálu.
Zajímavé je, že je také známo, že je to jedna z „benignějších“ forem koroze, ačkoli může pokrýt relativně velké plochy kovových povrchů. Jeho dopad na vlastnosti materiálu je skutečně měřitelný, protože jej lze snadno ověřit.

Důlková koroze
Důlková koroze může být obtížné předvídat, rozpoznat a rozlišit, což znamená, že je často považována za jednu z nejnebezpečnějších forem koroze.
Jedná se o vysoce lokalizovaný typ koroze, ve kterém je malá oblast důlkové koroze tvořena lokalizovanou anodickou nebo katodickou skvrnou. Jakmile je tento otvor pevně usazen, může se „stavět“ sám na sebe, takže malý otvor může snadno vytvořit dutinu, která může mít mnoho různých tvarů a velikostí. Důlková koroze často „migruje“ směrem dolů a může být zvláště nebezpečná, protože pokud se nekontroluje, i když je zasažena relativně malá oblast, může vést ke strukturálnímu selhání kovu.

Štěrbinová koroze
Štěrbinová koroze je typ lokalizované koroze, která je výsledkem mikroskopického prostředí, ve kterém mají dvě kovové oblasti různé koncentrace iontů.
Na místech, jako jsou podložky, šrouby a spoje, které jsou málo provozované a umožňují pronikání kyselých činidel, dojde k této formě koroze. Snížené množství kyslíku je způsobeno nedostatečnou cirkulací, takže nedochází k pasivnímu procesu. Rovnováha pH otvoru je pak ovlivněna a způsobuje nerovnováhu mezi touto oblastí a vnějším povrchem. Ve skutečnosti to způsobuje vyšší rychlost koroze a může být zhoršena nízkými teplotami. Použití správného návrhu spoje ke snížení rizika korozního praskání je jedním ze způsobů, jak zabránit této formě koroze.

Elektrochemická koroze
Při ponoření do korozivního nebo vodivého roztoku se dostanou do kontaktu dva elektrochemicky odlišné kovy a vytvoří mezi nimi tok elektronů. Protože anodou je kov s menší trvanlivostí, kov s menší odolností proti korozi je často více ovlivněn. Tato forma koroze se nazývá galvanická koroze nebo bimetalická koroze.