Ocelová trubka pod tavidlem se stala ocelovou trubkou velkých projektů přepravy ropy a plynu doma i v zahraničí díky velké tloušťce stěny, dobré kvalitě materiálu a stabilní technologii zpracování. U svarových spojů ocelových trubek s velkým průměrem pod tavidlem jsou svar a tepelně ovlivněná zóna místa, která jsou náchylná k různým defektům, při svařování podříznutí, póry, struskové vměstky, nedostatečné spojení, neúplný průvar, hrbolky svaru, propálení , a praskliny při svařování Jedná se o hlavní formu vady svařování a často je původcem nehod ocelových trubek pod tavidlem. Kontrolní opatření jsou následující:

1. Kontrola před svařováním:

1) Suroviny musí být nejprve zkontrolovány a teprve po absolvování kontroly mohou formálně vstoupit na staveniště a rozhodně používat nekvalifikovanou ocel.
2) Druhým je správa svařovacích materiálů. Zkontrolujte, zda jsou svařovací materiály kvalifikované výrobky, zda je zaveden systém skladování a pečení, zda je povrch distribuovaných svařovacích materiálů čistý a bez rzi, zda je povlak svařovacího drátu neporušený a zda se na něm nevyskytuje plíseň.
3) Třetím je čisté řízení oblasti svařování. Zkontrolujte čistotu svarového prostoru a neměly by na něm být žádné nečistoty jako voda, olej, rez a oxidový film, který hraje důležitou roli v prevenci vnějších defektů ve svaru.
4) Pro volbu vhodné metody svařování by měla být zavedena zásada prvního zkušebního svařování a následného svařování.

2. Ovládání při svařování:

1) Zkontrolujte, zda jsou specifikace svařovacího drátu a tavidla správné v souladu s předpisy o postupu svařování, abyste zabránili nesprávnému použití svařovacího drátu a tavidla a nezpůsobili svářečské nehody.
2) Dohlížejte na svářečské prostředí. Pokud svařovací prostředí není dobré (teplota je nižší než 0 °C, relativní vlhkost vyšší než 90 %), je třeba před svařováním provést odpovídající opatření.
3) Před předsvařováním zkontrolujte rozměry drážky, včetně mezer, tupých hran, úhlů a nesouososti, zda splňují požadavky procesu.
4) Zda jsou svařovací proud, svařovací napětí, rychlost svařování a další parametry procesu zvolené v procesu automatického svařování pod tavidlem správné.
5) Dohlížejte na svářečský personál, aby plně využil délku desky pilotního oblouku na konci ocelové trubky během automatického svařování pod tavidlem a posílil efektivitu použití desky pilotního oblouku během vnitřního a vnějšího svařování, což pomáhá zlepšit svařování konců trubek.
6) Dohlédněte, zda svářečský personál při opravném svařování nejprve očistí strusku, zda byly spoje zpracovány, zda je v drážce olej, rez, struska, voda, barva a jiné nečistoty