Porovnání různých nátěrových procesů pro antikorozní ochranu ocelových trubek

Ocelová trubka proces antikorozního nátěru první:

Díky metodě clonového nanášení se film vážně prohýbá. Kromě toho má povlaková fólie kvůli nepřiměřené konstrukci válečků a řetězů dva podélné a vícenásobné kruhové škrábance. Tento proces se odstraňuje. Jedinou výhodou tohoto procesu je, že se po nanesení zahřeje a vysuší

Proces antikorozního nátěru ocelových trubek dva:

Nátěrový film má vady kvality, jako je pokles, spirálové škrábance a bělení. Zvláště závažné je, že tloušťka povlaku na spirálových škrábancích je pouze jedna pětina uvedené tloušťky a vzhled je velmi špatný. Současně má proces skrytá nebezpečí požáru procesu způsobeného statickým vznícení. V posledních letech došlo k několika požárním nehodám, které ohrožovaly bezpečnou výrobu. Důležitou vadou tohoto procesu je také absence procesu sušení. Vzhledem k mnoha nepřekonatelným a vzájemně se omezujícím rozporům v tomto procesu je stále více zastaralý a již nemůže splňovat požadavky moderního továrního automatického lakování. Postupně se stáhne z oblasti lakování ocelových trubek.

Proces antikorozního nátěru ocelových trubek tři:

Jde o technologicky vyspělé, ale nepříliš vyspělé řemeslo. Stříkání a vytvrzování jsou dokončeny okamžitě mezi dvěma válci a jeho výhody jsou zřejmé. Existují však i nepřekonatelné slabiny. Například požadavky na předúpravu povrchu ocelové trubky jsou extrémně přísné, a pokud nebudete opatrní, adheze se výrazně sníží; UV nátěry a zařízení jsou drahé a vyžadují vysokou technickou správu; povlak je křehký a trpí Při nárazu snadno částečně odpadne a je obtížné ho znovu natřít. Kvůli tolika problémům je propagace tohoto procesu omezena

Proces antikorozního nátěru ocelových trubek čtyři:

Jde o technologicky vyspělý a relativně vyspělý proces vyvinutý v posledních letech. Překonává vážné prohýbání, škrábance, bělení a křehkost nátěrového filmu v jiných procesech. Nátěrový film, který vytváří, má silnou přilnavost, flexibilitu, dobrý antikorozní účinek, minimální průhyb a úplný vzhled. Proces má také vlastnosti jednoduchého ovládání, kompletních podpůrných zařízení, nízkých požadavků na technické řízení a bezpečnosti. Díky dokonalé technologii se nazývá „kompletní sada technologie bezvzduchového stříkání ocelových trubek“


Čas odeslání: 31. října 2023