Pórovitost svaru svaru ovlivňuje nejen hustotu potrubí, výsledná netěsnost potrubí a koroze budou způsobeny bodem, který vážně sníží pevnost a houževnatost svaru.Faktory porozity svaru jsou: tavidlo ve vodě, špína, oxidové a železné piliny, svařovací přísady a tloušťka krytu, povrchová kvalita oceli a ocelových bočnic, technologie svařování a procesy lisování oceli.

Související preventivní opatření:

1. Přísady tavidla.CaF2 a Si02 obsahující vhodné množství svaru, bude reakce absorbovat velká množství H2, čímž vznikne vysoká stabilita HF nerozpustného v tekutém kovu, čímž se zabrání tvorbě plynových děr vodíku.

2. sypná tloušťka tavidla je obecně 25-45 mm, velká velikost částic pájky, sypná hustota hodina má maximální tloušťku, zatímco minimální hodnotu;vysoký proud, nízká rychlost svařování akumulace zabírají maximální tloušťku, zatímco minimální přidaná hodnota, letní nebo vzdušná vlhkost, regenerace tavidla by měla být před použitím vysušena.

3. Povrchově upravený ocelový plech.Aby se zabránilo vyrovnávání otevřené knihy oxidů a jiných nečistot do procesu formování, mělo by být na desce nastaveno čisticí zařízení.

4. Opracování hran ocelového plechu.Ocelový plech na okraji by měl být nastaven zařízením pro odstraňování rzi a otřepů, aby se snížilo možné vytváření děr.Odnímatelné zařízení instalované v nejlepší poloze po frézce a kotoučovém smyku, konstrukce zařízení je aktivní drátové kolo boční dvě nahoru a dolů polohově nastavitelná mezera, horní a spodní hrana upínací desky.

5. Profil svaru.Faktor tvorby svaru je příliš malý, úzký a hluboký tvar svaru, plyn a vměstky není snadné unikat, snadno se tvoří póry a struska.Obecná kontrola koeficientu svaru v 1,3-1,5, maximální hodnota silnostěnné trubky, minimální hodnota tenkostěnná.

6. Snižte sekundární magnetické pole.Ke snížení vlivu magnetického úderu by mělo být na svařovacím kabelu na obrobku místo připojení možné pouze mimo svařovací terminál, aby se zabránilo vzniku sekundárního magnetického pole svařovacího kabelu v obrobku.

7. Dílenské zpracování.Mělo by být vhodné snížit nebo zvýšit rychlost svařovacího proudu, a tím zpomalit rychlost krystalizace lázně svarového kovu, aby se usnadnil únik plynu, a zároveň, pokud je nestabilita místa dodávky pásu, měla by být včas upravena tak, aby eliminovat časté jemné dolaďování po nasazení přední nápravy nebo můstku, aby se zachovalo tvarování, což způsobuje obtížný únik plynu.