Běžně používané nedestruktivní zkušební metody protrubky z uhlíkové ocelijsou: ultrazvukové testování (UT), testování magnetickými částicemi (MT), testování penetrantu kapalin (PT) a testování rentgenovým zářením (RT).

Použitelnost a omezení ultrazvukového testování jsou:
Využívá hlavně silnou propustnost a dobrou směrovost ultrazvukových vln ke shromažďování odrazů ultrazvukových vln v různých médiích a převádí interferenční vlny na elektronické digitální signály na obrazovce, aby se realizovala nedestruktivní detekce vad. Výhody: žádné poškození, žádný dopad na výkon kontrolovaného předmětu, přesné zobrazení vnitřní struktury neprůhledných materiálů, široká škála aplikací detekce, vhodné pro kovy, nekovy, kompozitní materiály a další materiály; přesnější umístění defektu; citlivý na plošné defekty, vysoká citlivost, nízká cena, vysoká rychlost, neškodnost pro lidské tělo a životní prostředí.

Omezení: Ultrazvukové vlny se musí spoléhat na média a nemohou se šířit ve vakuu. Ultrazvukové vlny se snadno ztrácejí a rozptylují ve vzduchu. Obecně detekce vyžaduje použití vazebních členů, které spojují detekční objekty, a média jako (deionizovaná voda) jsou běžná.

Použitelnost a omezení testování magnetických částic jsou:
1. Inspekce magnetických částic je vhodná pro detekci nespojitostí, které jsou malé velikosti na povrchu a v blízkosti povrchu feromagnetických materiálů a mezera je extrémně úzká a vizuálně obtížně viditelná.
2. Magnetická inspekce částic může detekovat díly v různých situacích a může také detekovat různé typy dílů.
3. Lze nalézt vady, jako jsou praskliny, inkluze, vlasové linie, bílé skvrny, záhyby, studené uzávěry a uvolněnost.
4. Testování magnetickými částicemi nedokáže detekovat austenitické nerezové materiály a svary svařené elektrodami z austenitické nerezové oceli, ani nedokáže detekovat nemagnetické materiály, jako je měď, hliník, hořčík a titan. Je obtížné najít delaminace a záhyby s mělkými rýhami na povrchu, zakopané hluboké díry a úhly menší než 20° s povrchem obrobku.

Výhody detekce penetrantu jsou: 1. Může detekovat různé materiály; 2. Má vysokou citlivost; 3. Má intuitivní displej, pohodlné ovládání a nízké náklady na detekci.
Nedostatky penetračního zkoušení jsou: 1. Není vhodné pro kontrolu obrobků z porézních sypkých materiálů a obrobků s drsným povrchem; 2. Penetrační testování může detekovat pouze povrchové rozložení defektů a je obtížné určit skutečnou hloubku defektů, takže je obtížné odhalit Kvantitativní hodnocení defektů. Výsledek detekce je také značně ovlivněn operátorem.

Použitelnost a omezení radiografického testování:
1. Je citlivější na detekci vad objemového typu a je snazší vady charakterizovat.
2. Rentgenové negativy se snadno uchovávají a jsou sledovatelné.
3. Vizuálně zobrazte tvar a typ defektů.
4. Nevýhody Nelze lokalizovat hloubku zasypání defektu. Zároveň je omezena tloušťka detekce. Negativní film je třeba umýt speciálně a je to škodlivé pro lidské tělo a cena je vysoká.