Příruby z uhlíkové oceli VS příruby z nerezové oceli

Uhlíková ocel je slitina železa a uhlíku, která má vyšší obsah uhlíku a nižší bod tání než nerezová ocel. Uhlíková ocel je vzhledem a vlastnostmi podobná nerezové oceli, má však vyšší obsah uhlíku.

Strojírenské a konstrukční materiály, jako je uhlíková ocel, se běžně používají ve velkých průmyslových procesech, včetně telekomunikací, dopravy, chemického zpracování a těžby a rafinace ropy.

Existuje mnoho typů oceli, které lze označit jako příruby z nerezové oceli 304, ale všechny typy oceli jsou v podstatě vyrobeny ze železa a uhlíku pomocí dvoustupňového procesu. Přidáním chrómu a niklu do nerezové oceli se dosáhne odolnosti proti korozi.

ROZDÍL MEZI PŘÍRUBAMI Z UHLÍKOVÉ OCELI A PŘÍRUBAMI Z NEREZOVÉ OCELI
Výkovky vyrobené z jakosti A-105 jsou prvním a nejběžnějším materiálem používaným k výrobě přírub trubek. Pro aplikace vyžadující nižší teploty se používají třídy A-350 LF2, zatímco třídy A-694, F42-F70, jsou určeny pro vysoké výnosy. Díky zvýšené pevnosti přírub z uhlíkové oceli je materiál s vysokou průtažností široce používán v potrubních aplikacích.

Kromě toho, že obsahují více chromu a molybdenu než příruby z uhlíkové oceli, příruby z legované oceli jsou navrženy tak, aby vydržely prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem. Díky zvýšenému obsahu chrómu mají silnější ochranu proti korozi než běžné příruby z uhlíkové oceli.

Nerezová ocel obsahující nikl, chrom a molybden je druhým nejčastěji používaným kovacím materiálem při výrobě přírub. Nejběžnější výkovky ASTM A182-F304 / F304L a A182-F316 / F316L se nacházejí v řadě A182-F300/F400. Stopové prvky mohou být přidány během procesu tavení, aby byly splněny provozní požadavky těchto tříd kování. Řada 300 je navíc nemagnetická, zatímco řada 400 má magnetické vlastnosti a je méně odolná proti korozi.