Zemní plyn je čistá, účinná, pohodlná a vysoce kvalitní energetická a chemická surovina.Jeho využívání a využívání má významné ekonomické, sociální a environmentální přínosy.S dalším rozvojem čínského zemního plynu bude plynárenský průmysl čelit novým příležitostem a také novým výzvám.Přeměna původní potrubní sítě nebo pokládka nové potrubní sítě musí klást důraz na bezpečnost, eliminovat všechna rizika.Jak je patrné z potrubní sítě doma i v zahraničí, příčinou havárie způsobené ničivými nehodami člověka bylo na druhém místě korozní poškození potrubí (včetně praskání korozí pod napětím).Ty jsou často obtížně zjistitelné, často přehlížené, je třeba zmínit nepochybně důležitou agendu koroze potrubí.

Aplikace vysoce antikorozního nátěru
Primární prostředek tuzemské i mezinárodní koroze podzemních plynovodů je vhodný na základě geografického terénu, topografie, geologických podmínek, zakrytí doplněného katodickou ochranou.Použitý nátěr: petrolejový asfalt, uhelný dehtový email, epoxidový nátěr.Domácí zakopané potrubí antikorozní běžně používané petrolejové asfaltové barvy.Pokud je půdní prostředí, mikrobiální, bez vážných zásahů do hluboce zakořeněných rostlin, považováno za dostupnou antikorozní vrstvu.Jeho tokové vlastnosti nejsou vhodné pro vysokoteplotní prostředí a vážné znečištění prostředí při výstavbě, jeho použití má sestupnou tendenci.Z celosvětového hlediska se nejvíce používá při vytlačování uhelného dehtu smalt a epoxidové barvy.První z nich má silnou antimikrobiální korozi, zabraňuje pronikání kořenů rostlin, nízkou absorpci vody, odolnost proti katodické delaminaci, lepení navinuté pevnou látkou na stěně, existují zřejmé výhody pro použití v ropovodu a plynovodu Spojené státy, Rusko , ve velkém měřítku použití.

Zlepšení procesu předúpravy povrchové úpravy potrubí
Kvalita konzervačního prostředku závisí na úrovni výběru způsobu předúpravy natřeného předního povrchu.Tradiční zákon o odmašťování rzi znečištění časem a prací je obtížné zaručit kvalitu.V posledních letech tendence používat vysokoteplotní neglazované zákonné odmašťování, plnění potrubí do speciálně pece na 350 ~ 400 ℃ doplněné ventilací, izolace 3 ~ 4 h, spálený olej zaručuje kvalitu odmaštění.Pečicí stroje místo tradičního způsobu moření.Tato metoda spočívá v použití stlačeného vzduchu k přenášení ocelových broků (nebo písku) k vytvoření vysokorychlostního logistického toku silného dopadu na ocelový povrch tryskou pistole k odstranění oleje nebo oxidu.Úplně zreziví, ale také zlepší drsnost povrchu, zvýší se kontaktní plocha stěny a povlaku (asi 20krát) a zlepší se pevnost spoje povlaku, lze účinně zabránit hluboké delaminaci.