co jeInconel 601?
Inconel 601 je vhodný pro použití v aplikacích vyžadujících nejvyšší odolnost vůči vysokým teplotám a korozi až do 1100oC.Díky přítomnosti niklu je slitina vysoce odolná vůči oxidaci až do 2200oF nebo 1250oC.Vytváří extrémně spolehlivou vrstvu oxidu, která zabraňuje odlupování při intenzivních tepelných cyklech.Vysoká metalurgická stabilita a jemná pevnost při tečení.Vyhýbá se vývoji SIGMA a je vhodný pro použití v tepelných cyklech a šokových operacích.
Super slitina 601 má dobré mechanické vlastnosti při vysokých teplotách.Dobré pevnosti se dosahuje studeným roztokem nebo precipitačním zpevněním na bázi slitiny.Slitina si zachovává jemnou tažnost i po dlouhé době provozu.Je snadno tvarovatelný, obrobitelný a svařitelný.
Specifikace Inconel 601
| Drát | Prostěradlo | Pás | Trubka | Tyč | 
| ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, EN10095, ISO 9723,ISO 9724, ISO 9725, AWS A 5.14 ERNiCrFe-11 | ASTM B 168/ ASME SB 168 DIN 17750 EN10095, ISO 6208 | ASTM B 168/ ASME SB 168,DIN 17750 EN10095,ISO 6208 | ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775ASTM B 829/ASME SB 829, DIN 17751,ISO 6207 | ASTM B 166/ASME SB 166,DIN 17752,DIN 17753,DIN 17754,EN10095ISO 9723,ISO 9724,ISO 9725 | 
Chemické složení Inconel 601
|   Chemické požadavky  |  |||||||
|   
  |    Ni  |    Cr  |    C  |    Mn  |    Si  |    S  |    Fe  |  
|   Max  |    63,0  |    25.0  |    0,10  |    1,0  |    1,0  |    0,015  |    Bal  |  
|   Min  |    58,0  |    21.0  |    
  |    
  |    
  |    
  |    
  |  
Mechanická vlastnost
|   Požadavky na mechanické vlastnosti  |  |||||
|   
  |    Maximální pevnost v tahu  |    Mez kluzu (0,2 % OS)  |    Dlouhé.ve 2 palcích nebo 50 mm nebo 4D, min., %  |    R/A  |    Tvrdost  |  
|   Opracované za studena/Žíhané  |  |||||
|   Min  |    80 KSi  |    30 KSi  |    30  |    
  |    
  |  
|   Max  |    
  |    
  |    
  |    
  |    
  |  
|   Min  |    550 MPa  |    205 MPa  |    
  |    
  |    
  |  
|   Max  |    
  |    
  |    
  |    
  |    
  |  
|   Opracované za tepla/Žíhané  |  |||||
|   Min  |    80 KSi  |    30 KSi  |    30  |    
  |    
  |  
|   Max  |    
  |    
  |    
  |    
  |    
  |  
|   Min  |    550 MPa  |    205 MPa  |    
  |    
  |    
  |  
|   Max  |    
  |    
  |    
  |    
  |    
  |  
Pfyzikální vlastnosti
|   Hustota  |    8,11 Mg/m3 (0,293 lb/in3)  |  
|   Rozsah tavení  |    2480-2571 °F (1360-1411 °C)  |  
|   Specifické teplo  |    70 °F – 0,107 Btu/lb-°F (21 °C – 448 J/kg-°C)  |  
|   Propustnost při 200 oerstedů  |    
  |  
|   76 °F – 1,003 (24 °C – 1,003)  |  |
|   -109 °F – 1,004 (-78 °C – 1,004)  |  |
|   -320 °F – 1,016 (-196 °C – 1,016)  |  |
|   Curieova teplota  |    <-320 °F (<-196 °C)  |  
Aplikace
l Vysokoteplotní aplikace v automobilovém průmyslu a letectví–rotory a těsnění turbodmychadel (významné použití je Mazda RX-7 třetí generace), rotační motory (motocykly Norton), výfukové systémy Formule 1 a NASCAR;
l Vysokoteplotní aplikace v letectví–Lopatky plynových turbín a ochranné kroužky, těsnění a spalovací komory, zapalovače proudových motorů, vložky spalovacích nádob a sestavy difuzorů;
l Zařízení na tepelné zpracování–koše, podnosy a přípravky pro žíhání, nauhličování, karbonitridaci, nitridaci pro aplikace průmyslového vytápění a v sálavých trubicích, muflích, retortách, plamenných štítech, trubkách pro žíhání pramenů, tkaných drátěných dopravních pásech a elektrických odporových topných prvcích v průmyslu pece;
l Chemické zpracování–izolační nádoby v reformátorech amoniaku a zařízení na výrobu kyseliny dusičné;
l Petrochemické zpracování–generátory katalyzátorů a předehřívače vzduchu;
l Aplikace pro kontrolu znečištění–spalovací komory ve spalovnách tuhého odpadu;
l Pole výroby energie–trubka přehříváku podporuje mřížkové bariéry a manipulaci s popelem
Čas odeslání: 14. října 2021