Od svého vynálezu před více než stoletím se nerezová ocel stala celosvětově nejpoužívanějším a nejoblíbenějším materiálem. Obsah chrómu zajišťuje odolnost proti korozi. Odolnost lze prokázat při redukujících kyselinách i proti důlkovým útokům v roztocích chloridů. Má minimální nároky na údržbu a známý lesk, což z něj dělá vynikající a nejjemnější materiál pro trubky z nerezové oceli. Trubky z nerezové oceli jsou nabízeny v různých typech produktů, včetně svařovaných trubek a bezešvých trubek. Složení se může měnit, což umožňuje jeho použití v různých odvětvích. Trubky z nerezové oceli jsou pravidelně používány mnoha průmyslovými firmami. V tomto příspěvku na blogu budou zmíněny různé typy trubek z nerezové oceli z hlediska výrobních metod a různých norem. Kromě toho tento blogový příspěvek také obsahuje různé oblasti použití trubek z nerezové oceli v různých průmyslových odvětvích.

Různé typyTrubky z nerezové oceliNa základě výrobní metody

Technika výroby svařovaných trubek z kontinuálního svitku nebo plechu vyžaduje válcování plechu nebo svitku v kruhovém řezu pomocí válečku nebo ohýbacího zařízení. Výplňový materiál lze použít ve velkovýrobě. Svařované trubky jsou levnější než bezešvé trubky, které mají celkově nákladnější způsob výroby. Přestože jsou tyto výrobní metody, jmenovitě metody svařování, nezbytnou součástí trubek z nerezové oceli, podrobnosti o těchto metodách svařování nebudou zmíněny. Mohlo by to být tématem dalšího našeho blogového příspěvku. Svařovací metody pro trubky z nerezové oceli se však běžně objevují jako zkratky. Je důležité se v těchto zkratkách vyznat. Existuje několik svařovacích technik, např.

• EFW– Elektrické tavné svařování
• ERW– Elektrické odporové svařování
• HFW– Vysokofrekvenční svařování
• SAW– Svařování pod tavidlem (spirálový šev nebo dlouhý šev)

Na trzích jsou také bezešvé typy trubek z nerezové oceli. Podrobněji po výrobě elektrického odporového svařování je kov válcován po celé své délce. Bezešvá trubka jakékoli délky může být vyrobena vytlačováním kovu. Trubky ERW mají spoje, které jsou svařeny podél jejich průřezu, zatímco bezešvé trubky mají spoje, které probíhají po délce trubky. U bezešvých trubek nedochází k žádnému svařování, protože celý výrobní proces probíhá přes masivní kulaté předvalky. V různých průměrech byly bezešvé trubky kompletovány na tloušťku stěny a rozměrové specifikace. Protože na těle trubky není žádný šev, používají se tyto trubky ve vysokotlakých aplikacích, jako je přeprava ropy a plynu, průmysl a rafinérie.

Typy trubek z nerezové oceli – na základě tříd slitin

Chemické složení oceli celkově má ​​velký vliv na mechanické vlastnosti konečných výrobků a oblasti použití. Není tedy překvapením, že je lze klasifikovat z hlediska jejich chemického složení. Při snaze zjistit jakost konkrétní trubky z nerezové oceli se však lze setkat s různými typy nomenklatur. Nejpoužívanějšími normami při označování ocelových trubek jsou třídy DIN (německy), EN a ASTM. Ekvivalentní stupně lze nalézt v tabulce křížových odkazů. Níže uvedená tabulka poskytuje užitečný přehled těchto různých norem.

Tabulka 1. Část referenční tabulky pro materiály trubek z nerezové oceli

Různé typy na základě specifikací ASTM

Je klasické rčení, že průmysl a normy jsou úzce propojeny. Výsledky výroby a testování se mohou lišit v důsledku rozdílů v různých organizačních normách pro širokou škálu aplikací. Kupující musí nejprve pochopit základy různých průmyslových specifikací pro své projekty, než skutečně provede nákupní operace. Je to také přesné přísloví pro trubky z nerezové oceli.

ASTM je zkratka pro Americkou společnost pro testování a materiály. ASTM International poskytuje servisní standardy a průmyslové materiály pro širokou škálu průmyslových odvětví. Tato organizace v současnosti slouží více než 12 000 standardům, které se používají v podnicích po celém světě. Nerezové trubky a tvarovky podléhají více než 100 normám. Na rozdíl od jiných standardních těles zahrnuje ASTM téměř všechny typy potrubí. Například jako americké dýmky je nabízeno celé spektrum dýmek. Pro vysokoteplotní provozy se používají bezešvé uhlíkové trubky s vhodnými specifikacemi. Normy ASTM jsou definovány stanovením chemického složení a konkrétních výrobních procesů souvisejících s materiálem. Některé materiálové normy ASTM jsou uvedeny níže jako příklady.

• A106– Pro vysokoteplotní služby
• A335– Bezešvá feritická ocelová trubka (pro vysoké teploty)
• A333– Svařované a bezešvé trubky z legované oceli (pro nízké teploty)
• A312– Pro obecný korozívní provoz a vysokoteplotní provoz se používají trubky svařované za studena, svařované rovným švem a bezešvé trubky

Různé typy trubek z nerezové oceli podle oblastí použití

Sanitární potrubí:Sanitární trubky jsou vyrobeny z nerezové oceli a používají se ve vysoce sanitárních aplikacích, jako jsou citlivé aplikace. Tento typ potrubí má v průmyslu nejvyšší prioritu pro efektivní proudění kapaliny. Potrubí má nejlepší odolnost proti korozi a nerezaví díky své jednoduchosti údržby. Na základě aplikace jsou stanoveny různé meze tolerance. Běžně se používají sanitární trubky s jakostí ASTMA270.

Mechanické trubky:V mechanických potrubních aplikacích se běžně používají duté součásti, části ložisek a části válců. Mechanika může být snadno regulována na širokou škálu průřezových tvarů, jako jsou obdélníkové, čtvercové a další tvary, které se přidávají ke konvenčním nebo tradičním tvarům. A554 a ASTMA 511 jsou nejčastěji používané druhy v mechanických aplikacích. Mají vynikající obrobitelnost a používají se v aplikacích, jako jsou automobilové nebo zemědělské stroje.

Leštěné trubky:Leštěné trubky z nerezové oceli se používají v domácím zařízení v závislosti na specifikacích. Leštěné trubky pomáhají snižovat opotřebení pracovních součástí. Pomáhá také při snižování adheze a kontaminace různých povrchů zařízení. Elektrolyticky leštěný povrch má široké využití. Leštěné trubky z nerezové oceli nevyžadují žádný další nátěr. Leštěné trubky mají zásadní a zásadní roli v estetických a architektonických aplikacích.