Trubka z nerezové ocelitepelné zpracování hlavním účelem je změnit vnitřní strukturu kovové matrice trubky, zlepšit tvrdost trubky z nerezové oceli, ale protože zásadně nezmění morfologii trubky, a proto nemůže účinně zlepšit pevnost a houževnatost trubky z nerezové oceli.Teplota kalení trubek z nerezové oceli by měla být zvolena na aktuální kritickou teplotu 30-70 °C℃V důsledku špatné tepelné vodivosti oceli je doba výdrže obecně asi dvakrát delší než u oceli.

Mezitím, aby se snížilo namáhání při kalení, před kalením by mělo být předchlazení vzduchem, médium pro kalení oleje obecně používá sílu, aby se zabránilo praskání při kalení, může také vzít časný olej (ochlazený na 200-300℃) přístup chlazení vzduchem.Po kalení trubky z nerezové oceli se struktura martenzitové matrice může stát nebo troostitem po temperování temperovaným na sorbit, což je kalení, proces temperování a temperované trubky z nerezové oceli, další trubka není podstatný rozdíl po kalení by měla být temperovaná nerezová ocel.Nerezová ocel může být také izotermickým kalením izotermickým kalícím médiem může být horký olej nebo dusičnan, například při 830-870℃a poté zahřátím zchlazeným na 280-350 °C℃izotermický dusičnan.Pozoruhodné je kalení ocelových trubek nebo izotermické kalení, které zlepšuje mechanické vlastnosti než běžná šedá litina.

Aby se zlepšila povrchová tvrdost a odolnost proti opotřebení trubky z nerezové oceli, může být povrchové kalení plamenem, vysokofrekvenční povrchové kalení a chemické tepelné zpracování, přičemž ve většině aplikací dochází k vysokofrekvenčnímu nebo středněfrekvenčnímu povrchovému kalení.Vysokofrekvenční kalení povrchu s dobou ohřevu je krátké, méně oxidace a dekarbonizace, deformace je malá a snadná obsluha, teplota ohřevu je obvykle 850-950℃, trubka z nerezové oceli kvůli špatné tepelné vodivosti a nízkému bodu tání není rychlost ohřevu příliš vysoká, jinak náchylná k praskání nebo tání.Vysokofrekvenční zpracování trubek z nerezové oceli nejen může zlepšit tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení, ale také výrazně zlepšit únavovou pevnost, zvýšit životnost, druhý elektrický kontaktní povrch obráběcího stroje je typickým příkladem nerezové oceli zpevnění povrchu trubky.Aby se dosáhlo dobré organizace matrice, aby bylo zajištěno, že trubka z nerezové oceli uvnitř je možné dosáhnout povrchového kalení a mechanických vlastností po vysoké tvrdosti, tepelném zpracování povrchu před tím nejlepším před normalizací nebo kalením a popouštěním.