Ploča od nerđajućeg čelika
310/ 310S lim od nerđajućeg čelika
310 nehrđajući čelik austenitni krom nikl nehrđajući čelik ima dobru otpornost na oksidaciju, otpornost na koroziju, jer veći postotak kroma i nikla, 310 ima mnogo bolju čvrstoću puzanja, može kontinuirano raditi pod visokim temperaturama, dobra otpornost na toplinu.
310S nehrđajući čelik je austenitni krom nikl nehrđajući čelik, ima dobru otpornost na oksidaciju 310S nehrđajućeg čelika, otpornost na koroziju.
Razlike u hemijskom sastavu nerđajućeg čelika 310/310S
Ocjena | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | Cu(%) |
310 | ≤0,25 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,03 | --- | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | --- | --- |
310S | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | --- | --- |
Razlike mehaničkih svojstava za nerđajući čelik 310/310S
Ocjena | zatezna čvrstoćaMpa | Snaga prinosaMpa | Izduženje(%) | stopa smanjenja površine(%) | Gustina(g/cm3) |
310 | ≥470 | ≥17 | ≥40 | ≥50 | 7.98 |
310S | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | 7.98 |
304/ 304L/ 304H nerđajući lim
Oko 304 materijala:304 nehrđajući čelik je uobičajen materijal od nehrđajućeg čelika, gustoće od 7,93 g/cm3, industrija se također naziva 18/8 nehrđajući čelik.Otpornost na visoke temperature od 800 stepeni, sa dobrim performansama obrade, visokim karakteristikama žilavosti, široko se koristi u industriji i industriji dekoracije nameštaja i prehrambenoj industriji.
O materijalu od 304L:Čelik 304L kao niski C u općem stanju, njegova otpornost na koroziju i 304 sličan, ali nakon zavarivanja ili naprezanja nakon odlične otpornosti na koroziju na granici zrna.U slučaju bez termičke obrade, može ostati dobra otpornost na koroziju, uglavnom se koristi 400 ili manje (nemagnetna, temperatura -196 stepeni Celzijusa do 800 stepeni Celzijusa).Široko se koristi za postizanje dobrih ukupnih zahtjeva za performansama (otpornost na koroziju i sposobnost oblikovanja) opreme i dijelova.
Oko 304H materijala:304H je vrsta nehrđajućeg čelika, sa dobrim savijanjem, performansama procesa zavarivanja, otpornošću na koroziju, visokom izdržljivošću i organizacijskom stabilnošću, sposobnost hladne deformacije je vrlo dobra.Najviša temperatura može dostići 650°C, a otpornost na oksidaciju je do 850°C
Razlike u hemijskom sastavu za 304 304L 304H
Ocjena | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | |
304 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | ≤0.1 | |
304L | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | ≤0.1 | |
304H | 0,04-1,0 | ≤0,75 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | ---- |
Razlike u mehaničkim svojstvima za 304 304L 304H
Ocjena | zatezna čvrstoća(Mpa) | Snaga prinosa(Mpa) | Izduženje(%) | Tvrdoća(HR) |
304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
304L | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≥92 |
304H | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
316/ 316L lim od nehrđajućeg čelika
Oko 316 materijala:316 nehrđajući čelik dodavanjem Mo elementa, otpornost na koroziju i čvrstoća na visokoj temperaturi su se uvelike poboljšali, visoka temperatura može doseći 1200-1300 stepeni, može se koristiti u teškim uslovima. Otpornost na koroziju je bolja od nerđajućeg čelika 304, u proizvodnji celuloze i papira proces ima dobru otpornost na koroziju.I nerđajući čelik 316 je takođe otporan na eroziju morske i korozivne industrijske atmosfere.
O materijalu od 316L:Nehrđajući čelik 316L ima sadržaj ugljika manji od 316, koji se obično koristi u izmjenjivačima topline u opremi za celulozu i papir, opremi za bojenje, opremi za pranje filmova, cjevovodima, priobalnim područjima izvan građevinskog materijala.Otpornost na koroziju je bolja od 316 materijala.
Razlike u hemijskom sastavu za nerđajući čelik 316 316L
Ocjena | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
316 | ≤0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | |
316L | ≤0,03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
Razlike u mehaničkim svojstvima za nehrđajući čelik 316 316L
Ocjena | zatezna čvrstoćaMpa | Snaga prinosaMpa | Izduženje(%) | stopa smanjenja površine(%) | Gustina(g/cm3) |
316 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | 7.98 |
316L | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | 7.98 |
430 lim od nehrđajućeg čelika
430 nehrđajući čelik je dobra otpornost na koroziju uobičajenog čelika, toplinske performanse od austenitnog dobra, koeficijent toplinske ekspanzije od austenitnog mali, toplinski zamor, dodati stabilizacijski element titan, mehaničke performanse zavarenih dijelova su dobre.
430 nehrđajući čelik koji se koristi u arhitektonskoj upotrebi, dijelovi gorionika za gorivo, kućanski aparati, dijelovi kućnih aparata.
Hemijski sastav za 430 nerđajući čelik
Ocjena | C(%) | Mn(%) | Si(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
430 | ≤0,12 | ≤1.0 | ≤0,75 | ≤0,04 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | ≤0,06 | --- | --- |
Mehanička svojstva za nerđajući čelik 430
Ocjena | zatezna čvrstoćaMpa | Snaga prinosaMpa | Izduženje(%) | stopa smanjenja površine(%) | Gustina(g/cm3) |
430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 | --- | 7.75 |
Ocjena | Završi | Debljina (mm) | širina (mm) | dužina (mm) |
310 | 2B / No.4 / HL / BA / Ogledalo itd | 0,4 mm-0,3 mm | Standardna širina u Kini: 1000 mm 1219 mm 1500 mm | |
310s | br.1 | 3,0 mm-80,0 mm | Standardna širina u Kini: 1219 mm 1500 mm 2000 mm | |
304 | 2B, br.4 PE | 0,55 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
304 | 2B, br. 4 PE | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE, BA PE | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE, BA PE | 1.20 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE | 1.50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE | 1.60 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE | 2.00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE | 2.50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304 | 2B, 2B PE, br. 4 PE | 3.00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
304L | 2B, 2B PE | 4.00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
304H | 2B / br.4 /HL / BA / ogledalo itd. br.1 | 3.00 | 1219, 1500, 2000 | |
310 | 2B / br.4 / HL / BA / | 0,4-0,3 | 1000,1219,1500 | |
310s | br.1 | 3.00 | 1219, 1500, 2000 | |
316 | 2B | 0,55 | 1219 | 2438 |
316 | 2B | 0,70 | 1219 | 2438 |
316 | 2B | 0,90 | 1219 | 2438 |
316 | 2B, br.4 PE | 1.20 | 1219 | 2438 |
316 | 2B, br.4 PE | 1.50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, br.4 PE | 1.60 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, br.4 PE | 2.00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, br.4 PE | 2.50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316 | 2B, br.4 PE | 3.00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
316L | 2B, 2B PE | 4.00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
430 | BA PE, br. 4 PE | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
430 | BA PE, br. 4 PE | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
3CR12 | 2B | 1.2 | 1250 | 2500 |
3CR12 | 2B | 1.6 | 1250 | 2500 |
3CR12 | 2B | 2.0 | 1250 | 2500 |
3CR12 | br. 1 | 4.0 | 1250, 1500 | 2500, 3000, 6000 |
Druge vrste i širine
Ocjene: 301L, 310, 321, 2205, 253MA.
Širina (mm): 600, 750, 900, 1050, 1200, 1524.
310/ 310S lim od nerđajućeg čelika
Ocjena | GB/T 1220-2007 | ASTM | DIN | JIS | KS |
310 | 20Cr25Ni20 | 310 | 1.4821 | SUS310 | STS310 |
310S | 06Cr25Ni20 | 310S | 1.4845 | SUS310S | STS310S |
Standardi za nerđajući čelik 304 304L 304H
Ocjena | GB/T 1220-2007 | ASTM | DIN | JIS | KS |
304 | 06Cr19Ni10 | 304 | 1.4301 | SUS304 | STS304 |
304L | 022Cr19Ni10 | 304L | 1.4306 | SUS304L | STS304L |
304H | —- | 304H | —- | SUS304H | STS304H |
Standardi za nerđajući čelik 316/316L
Ocjena | GB/T 1220-2007 | ASTM | DIN | JIS | KS |
316 | 06Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316 | STS316 |
316L | 022Cr17Ni12Mo | 316L | 1.4404 | SUS316L | STS316L |
Standardi za430nehrđajući čelik
Ocjena | GB | ASTM | DIN | JIS |
316 | 10Cr17 | 430 | 1.4016 | SUS430 |
Debljina | Austenitna nominalna masa (kg/m²) | Feritna nominalna masa (kg/m²) |
0,45 | 3.68 | |
0,55 | 4.50 | |
0,70 | 5.72 | |
0,90 | 7.36 | |
1.20 | 9.81 | 9.61 |
1.50 | 12.3 | |
1.60 | 13.08 | 12.85 |
2.00 | 16.35 | 16.02 |
2.50 | 20.44 | 20.03 |
3.00 | 24.53 | 24.04 |
4.00 | 32.71 | 32.06 |
Završna obrada | Definicija | Aplikacija |
2B | Oni gotovi, nakon hladnog valjanja, termičkom obradom, kiselinom ili drugom ekvivalentnom obradom i na kraju hladnim valjanjem do odgovarajućeg sjaja. | Medicinska oprema, Prehrambena industrija, Građevinski materijal, Kuhinjski pribor. |
BA | Oni obrađeni svetlom toplotnom obradom nakon hladnog valjanja. | Kuhinjski pribor, Elektro oprema, Visokogradnja. |
NO.3 | One završene poliranjem brusnim materijalima br.100 do br.120 navedenim u JIS R6001. | Kuhinjski pribor, Visokogradnja. |
NO.4 | One gotove poliranjem brusnim materijalima br. 150 do br. 180 navedenim u JIS R6001. | Kuhinjski pribor, Visokogradnja, Medicinska oprema. |
HL | Oni su završili poliranje tako da daju kontinuirane tragove poliranja korištenjem abraziva odgovarajuće veličine zrna. | Izgradnja zgrada. |
NO.1 | Površina gotova termičkom obradom i kiselinom ili procesima koji odgovaraju nakon vrućeg valjanja. | Rezervoar za kemikalije, cijev. |
br.8 | Visoko reflektirajuća 'ogledala' završna obrada.Proizveden od 2B završne obrade poliranjem uzastopnim finijim abrazivima nakon opsežnog poliranja.Uglavnom se koristi u arhitektonskim aplikacijama. | |
Specifično za kupca | Visoko reflektirajuća 'ogledala' završna obrada.Proizveden od 2B završne obrade poliranjem uzastopnim finijim abrazivima nakon opsežnog poliranja.Uglavnom se koristi u arhitektonskim aplikacijama. |