ASTM A213 čelična cijev

Kratki opis:


  • Ključne riječi (vrsta cijevi):Cijev od nehrđajućeg čelika, čelična cijev, ASTM A213 čelična cijev
  • veličina:OD: 6-114 mm; TH: 0,25 mm-3,0 mm; Dužina: 3-6 m ili prilagodite
  • Standard i ocjena:ASME SA 213 Američko društvo mašinskih inženjera;ASTM A213M Američko društvo za ispitivanje i materijale
  • završava:PE/obični krajevi, BE/košeni krajevi
  • Dostava:Vrijeme isporuke: U roku od 30 dana i ovisi o količini vaše narudžbe
  • Plaćanje:TT, LC, OA, D/P
  • Pakovanje:Standardni Seaworthy paket
  • upotreba:Za proizvodnju zidnih panela, ekonomajzera, pregrijača, pregrijača i parovoda kotlova.
  • Opis

    Specifikacija

    Standard

    Slikarstvo i premazivanje

    Pakovanje i utovar

    ASTM A213 pokriva bešavne feritne i austenitne čelične kotlove, cijev za kotao i cijevi za izmjenu topline, označene kao razredi T5, TP304, itd. Za razrede koji sadrže slovo H u svojoj oznaci, zahtjevi se razlikuju od onih za slične razrede koji ne sadrže slovo , H. Ovi različiti zahtjevi osiguravaju veću čvrstoću puzanja i lomljenja nego što je to normalno postići u sličnim razredima bez ovih različitih zahtjeva.

    Veličine i debljine cijevi koje se obično postavljaju prema ovoj specifikacijikacije su 18 in. [3,2 mm] u unutrašnjem prečniku do 5 in. [127 mm] u spoljašnjem prečniku i 0,015 do 0,500 in. [0,4 do 12,7 mm], uključujući, u minimalnoj debljini zida ili, ako je posebnoed po redosledu, prosečna debljina zida.Cijevi drugih prečnika mogu se isporučiti, pod uslovom da takve cijevi ispunjavaju sve ostale zahtjeve ove specifikacijekation.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Kvaliteti čelika – TP 304, TP 304L, TP 316, TP 316L, TP 321

    Tehnički uslovi premaprema ASTM A 450.

    Veličina cijevi u skladu sa ANSI/ASME B36.19M.

    Kvalitet cijevi je osiguran procesom proizvodnje i ispitivanjem bez razaranja.

    Tvrdoća metala ne manja od 100 HB.

    Tolerancija dužine izmjerenih cijevi nije veća od +10 mm.

    Dostupan je nadzor kontinuiteta metala pomoću pneumotesta sa pritiskom od 6 bara.

    Dostupan je test intergranularne korozije u skladu sa ASTM A262, praksa E.

    Zahtjevi za toplinsku obradu

    Ocjena UNS
    Oznaka
    Vrsta termičke obrade Temperatura austenitizacije/rastvaranja, min ili opseg°F [°C] Mediji za hlađenje ASTM veličina zrna br. B
    TP304 S30400 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja ...
    TP304L S30403 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja ...
    TP304H S30409 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja 7
    TP309S S30908 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja ...
    TP309H S30909 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja 7
    TP310S S31008 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja ...
    TP310H S31009 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja 7
    TP316 S31600 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja ...
    TP316L S31603 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja ...
    TP316H S31609 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja 7
    TP317 S31700 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja ...
    TP317L S31703 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja ...
    TP321 S32100 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja ...
    TP321H S32109 Tretman rastvorom hladno obrađeno:2000[1090] toplo valjano: 1925 [1050]H vode ili nekog drugog brzog hlađenja 7
    TP347 S34700 Tretman rastvorom 1900°Ž [1040°C] vode ili nekog drugog brzog hlađenja ...
    TP347H S34709 Tretman rastvorom hladno obrađeno:2000[1100] toplo valjano: 1925 [1050]H vode ili nekog drugog brzog hlađenja 7
    TP444 S44400 podkritično žarenje ... ... ...

    Standard
    Stavka
    ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312
    Ocjena 304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    304 304L 304H 304N 304LN
    316 316L 316Ti 316N 316LN
    321 321H 310S 310H 309S
    317 317L 347 347H
    Snaga prinosa
    (Mpa)
    170;≥205 170;≥205 170;≥205
    Zatezna čvrstoća
    (Mpa)
    485;≥515 485;≥515 485;≥515
    Izduženje (%) 35 35 35
    Hidrostatički test D(mm) Pmax
    (Mpa)
    D(mm) Pmax
    (Mpa)
    D(mm) Pmax
    (Mpa)
    D<25.4 7 D<25.4 7 D88.9 17
    25.4D<38.1 10 25.4D<38.1 10
    38.1D<50.8 14 38.1D<50.8 14
    50.8D<76.2 17 50.8D<76.2 17 D>88.9 19
    76.2D<127 24 76.2D<127 24
    D127 31 D127 31
    P=220,6t/D P=220,6t/D P=2St/DS=50%Rp0.2
    Ispitivanje intergranularne korozije ASTM A262 E ASTM A262 E ASTM A262 E
    Test vrtložne struje ASTM E426 ASTM E426 ASTM E426
    OD Tolerancija
    (mm)
    OD OD
    Tolerancija
    OD OD
    Tolerancija
    OD OD
    Tolerancija
    D<25.4 +/-0,10 D<38.1 +/-0,13 10.3D48.3 +0,40/-0,80
    25.4D38.1 +/-0,15
    38.1 +/-0,20 38.1D<88.9 +/-0,25 48,3<D114.3 +0,80/-0,80
    50.8D<63.5 +/-0,25
    63.5D<76.2 +/-0,30 88.9D<139.7 +/-0,38 114,3<D219.1 +1,60/-0,80
    76.2D101.6 +/-0,38
    101,6<D190.5 +0,38/-0,64 139.7D<203.2 +/-0,76 219.1<D457.0 +2,40/-0,80
    190,5<D228.6 +0,38/-1,14
    WT Tolerance
    (mm)
    OD WT
    Tolerancija
    OD WT
    Tolerancija
    OD WT
    Tolerancija
    D38.1 +20%/-0 D<12.7 +/-15% 10.3D73.0 +20,0%/-12,5%
    12.7D<38.1 +/-10% 88.9D457.0
    t/D5%
    +22,5%/-12,5%
    D>38.1 +22%/-0
    D38.1 +/-10% 88.9D457.0
    t/D >5%
    +15,0%/-12,5%

     

    Mehanička svojstva
    Steel Grade Vlačna čvrstoća, N/mm2 (min) Granica tečenja, N/mm2 (min) Izduženje, % (min)
    TP304 515 205 35
    TP304L 485 170 35
    TP316 515 205 35
    TP316L 485 170 35
    TP321 515 205 35

    (1) Hladno obrađene čelične cijevi od feritne legure moraju biti bez kamenca i prikladne za inspekciju, mala količina oksidacije se ne uzima u obzir.

    (2) Vruće obrađene čelične cijevi od feritne legure moraju biti bez labavog kamenca i pogodne za pregled.

    (3)Cijeve od nehrđajućeg čelika moraju se uzeti bez kamenca, kada se koristi svijetlo žarenje, kiseljenje nije potrebno.

    (4)Svaki posebni zahtjevi za završnu obradu podliježu dogovoru između dobavljača i kupca.

     

    ASTM A213 čelična cijev