Toplo proširena bešavna cijev |

Toplo proširena bešavna cijev

Istaknuta slika sa vrućom ekspandiranom bešavnom cijevi

Kratki opis:

Ključne riječi (vrsta cijevi):cijev od ugljičnog čelika, bešavne čelične cijevi, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika, čelične cijevi; vruće proširene bešavne cijevi

veličina:Vanjski prečnik: 19,05-114,3 mm. Debljina zida: 2-14 mm. Dužina: 3m-10m.

Standard i ocjena:ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB. Razred: GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60.

Površina:premaz crnim uljem, pocinčani premaz, PE

Dostava:U roku od 30 dana i zavisi od količine narudžbe

Plaćanje:TT, LC, OA, D/P

Pakovanje:Paket ili u rasutom stanju, plovno pakovanje ili za potrebe klijenta

Upotreba:Za transport gasa, vode i nafte u industriji nafte ili prirodnog gasa

Pošaljite nam email Preuzmite kao PDF

Opis

Specifikacija

Standard

Slikarstvo i premazivanje

Pakovanje i utovar

Čelična cijev koja se vruće širi je vruće ekspandirane bešavne cijevi, što je relativno male gustoće, ali se kontrakcija jake čelične cijevi (bešavne cijevi) može nazvati toplinskim širenjem.Proces kosog valjanja ili metoda izvlačenja za proširenje promjera cijevi.Zadebljanje čeličnih cijevi u kratkom vremenskom periodu, može proizvesti nestandardne i specijalne vrste bešavnih cijevi sa niskom cijenom i visokom proizvodnom efikasnošću, aktuelnim međunarodnim razvojem u oblasti valjanja cijevi.

Toplo ekspandirajuća cijev je proširenjem promjera cijevi do završetka procesa - termičke ekspanzije procesa proizvodnje čelične cijevi.Toplo ekspanzione cijevi se obično nazivaju vruće ekspandirane bešavne čelične cijevi.

Prethodno: EN 10204 Bešavne cijevi

Sljedeći: Precizna bešavna cijev

Tehnički parametri bešavnih čeličnih cijevi za vruće širenje:

Nominalna veličina		Napolju Prečnik	Nazivna debljina zida (mm)
DN	NPS	OD (MM)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	SCH 60	XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160	XXS
200 250 300	8 10 12	219,1 273,1 323,9	3,76 4,19 4,57	6,35 6,35 6,35	7,04 7,80 8,38	8,18 9,27 9,53	8,18 9,27 10,31	10,31 12,70 14,27	12,70 12,70 12,70	12,70 15,09 17,48	15.09 18.26 21.44	18,26 21,44 25,40	20,62 25,40 28,58	23,01 28,58 33,32	22,23 25,40 25,40
350 400 450	14 16 18	355,6 406,4 457,2	6,35 6,35 6,35	7,92 7,92 7,92	9,53 9,53 11.13	9,53 9,53 9,53	11,13 12,70 14,27	15.09 16.66 19.05	12,70 12,70 12,70	19.05 21.44 23.83	23,83 26,19 29,36	27,79 30,96 34,93	31,75 36,53 39,67	35,71 40,49 45,24	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12.70 12.70 12.70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38,10 41,28 46,02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
500 550 600	20 22 24	508 559 610	6,35 6,35 6,35	9,53 9,53 9,53	12,70 12,70 14,27	9,53 9,53 9,53	15.09 — 17.48	20,62 22,23 24,61	12,70 12,70 12,70	26,19 28,58 30,96	32,54 34,93 38,89	38,10 41,28 46,02	44,45 47,63 52,37	50,01 53,98 59,54	— —
660 700 750	26 28 30	660 711 762	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	— 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	— —	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —
800 850 900	32 34 36	813 864 914	7,92 7,92 7,92	12,70 12,70 12,70	15,88 15,88 15,88	9,53 9,53 9,53	17,48 17,48 19.05	— —	12,70 12,70 12,70	— —	— —	— —	— —	— —	— —

Vanjski prečnik (mm) / Debljina zida (mm)	SCH 10	SCH 20	SCH 30	STD	SCH 40	SCH 60	XS	SCH 80	SCH 100	SCH 120	SCH 140	SCH 160
457	6.35	7.92	11.13	9.53	14.27	19.05	12.70	23.88	29.36	34.93	39.67	45.24
508	6.35	9.53	12.70	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
559	6.35	9.53	12.70	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
610	6.35	9.53	14.27	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.39	46.02	52.37	59.54
660	7.92	12.70		9.53			12.70
711	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
762	7.92	12.70	15.88	9.53			12.70
Napomena: Gore navedeni standard i specifikacija su samo za referencu, također možemo proizvesti prilagođeni proizvod prema zahtjevu kupca.

Površinska obrada čeličnih cijevi:

Kako bi se produžio vijek trajanja naftovoda, površinska obrada se obično provodi kako bi se olakšala čvrsta kombinacija čelične cijevi i antikorozivnog premaza. Uobičajene metode obrade su: čišćenje, uklanjanje rđe alatom, dekapiranje, pjeskarenje, uklanjanje hrđe četiri kategorije.

1 čišćenjeMast, prašina, mazivo, organska tvar zalijepljena na površinu čelične cijevi, obično koristeći otapalo, emulziju za čišćenje površine. Međutim, hrđa, oksidna koža i šljaka od zavarivanja na površini čelične cijevi ne mogu se ukloniti, pa se druge potrebne su metode tretmana. Uklanjanje rđe alatom. Površinski oksid čelične cijevi, hrđa, troska za zavarivanje, može se koristiti čelična žičana četka za čišćenje i poliranje površinske obrade.

2 nivo, uklanjanje rđe električnim alatom može doseći nivo Sa3. Ako je površina čelične cijevi pričvršćena posebno jakom oksidnom kožom, možda će biti nemoguće ukloniti rđu uz pomoć alata, pa moramo pronaći druge načine.

3 kiseljenje Uobičajene metode kiseljenja uključuju hemiju i elektrolizu. Ali samo hemijsko kiseljenje se koristi za zaštitu cevovoda od korozije. Kemijskim dekarenjem se može postići određeni stepen čistoće i hrapavosti na površini čelične cevi, što je pogodno za naknadne sidrene linije. Obično kao sačma (pijesak) nakon ponovne obrade.

Peskarenje sa 4 sačme za uklanjanje rđePomoću motora velike snage pogona rotirajućih noževa velike brzine, čeličnog zrna, čelične sačme, segmenta, minerala i druge abrazivne žice pod djelovanjem centrifugalne sile na površini čelične cijevi prskanjem i izbacivanjem mase, temeljito uklanjaju hrđu, okside i prljavštine s jedne strane, s druge strane čelične cijevi pod djelovanjem abrazivnog nasilnog udara i sile trenja, kako bi se postigla potrebna ujednačena hrapavost. Među četiri metode obrade, sačmarenje i uklanjanje rđe je idealna metoda obrade za uklanjanje rđe cijevi.Općenito, sačmarenje i uklanjanje rđe se uglavnom koriste za unutarnju površinsku obradu čeličnih cijevi, a sačmarenje i uklanjanje rđe uglavnom se koriste za obradu vanjske površine čelične cijevi.