Cink je proces metalurške reakcije.Sa mikroskopske tačke gledišta, proces toplog pocinčavanja je dva dinamička ravnoteža, ravnoteža toplote i ravnoteža razmene cinka i gvožđa.Kada se čelični obradak uroni u oko 450℃rastopljeni cink tečnost, tečnost sobne temperature cink apsorpciona toplota radnog komada, koja dostiže iznad 200℃, interakcija cinka i željeza postala je bistra, cink, željezo prodiru u površinu.Kako se temperatura obratka postupno približava temperaturi rastaljenog cinka, površina radnog komada formirana s različitim udjelom sloja legure cinka i željeza, hijerarhijska struktura cinkovanog premaza, s produženim vremenom, rast različitih slojeva prevlake legure ima različite brzine.Iz makro perspektive, izvedba gore navedenog procesa obradaka uronjenog u tekući cink, cink tečno vrenje se događa kada se cink, reakcija željeza postupno uravnoteži, površina cinka se postupno smiri.Radni komad je napravljen,površine cinka, temperatura obratka se postepeno spušta na ispod 200℃, reakcija je zaustavljena cink, željezo, vruće pocinčani premaz ima određenu debljinu.

Glavni faktori debljine prevlake cinka: komponenta osnovnog metala, hrapavost površine čelika, čelik aktivnih elemenata silicija i sadržaj i distribucija fosfora, unutrašnje naprezanje čelika, geometrija izratka, proces vrućeg pocinčavanja .Trenutni međunarodni i kineski standardi podijeljeni su u odjeljke prema debljini čelika, debljini debljine cinkovanog premaza i nacrtati lokalno treba da dostigne odgovarajuću debljinu, kako bi se odredile antikorozivne performanse premaza cinka.Različite debljine čelika obratka, kako bi se postigla toplinska ravnoteža, i ravnoteža ionske izmjene cinka u različito vrijeme, rezultirajuća debljina premaza je različita.Prosječna debljina standardne prevlake je zasnovana na mehanizmu iskustva cinčanja u industrijskoj proizvodnji, lokalna debljina debljine cinkanog premaza uzima se u obzir neravnomjernom raspodjelom premaza i zahtjevima zaštite od korozije potrebno iskustvo.Prema tome, zahtjevi za debljinom premaza cinka prema ISO standardima, ASTM standardima, JIS standardima i kineskim standardima su malo drugačiji, umnogome isti.

Debljina cinkanog premaza određuje performanse delova antikorozivne galvanizacije.Za 3 mm ispod površine tanke čelične ploče je glatka, teško je dobiti deblji premaz u industrijskoj proizvodnji, osim toga, nije srazmjerna debljini čelične pocinčane debljine i utječe na čvrstoću prianjanja premaza i kvaliteta podloge i izgleda premaza.Debeli premaz će uzrokovati izgled premaza grubog, lakog ljuštenja, dijelovi oplata ne mogu podnijeti sudar u procesu rukovanja i ugradnje.Ako ima više čelika aktivnih elemenata silicija i fosfora, industrijska proizvodnja je bila vrlo otežana tanjim premazom, što je sadržaj silicija u čeliku u udaru između sloja legure cink i željeza u načinu rasta.