Pocinčane čelične cijevi su najčešće korišteni materijal u modernom životu, a zavarivanje je najčešće korištena metoda spajanja. Kvaliteta zavarivanja direktno je povezana sa sigurnošću i stabilnošću proizvoda. Dakle, na koje probleme treba obratiti pažnju kako bismo osigurali kvalitetu zavarenih proizvoda?

1. Debljina čelične cijevi U proizvodnji i upotrebi zavarenih čeličnih cijevi, debljina čelične cijevi je vrlo važan parametar. Međutim, zbog razloga proizvodnje i obrade, debljina čelične cijevi može imati određeno odstupanje. Ovi standardi određuju parametre kao što su veličina, debljina, težina i tolerancija zavarenih čeličnih cijevi kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost čeličnih cijevi. Odstupanje debljine zavarenih čeličnih cijevi može utjecati na kvalitetu i sigurnost čeličnih cijevi. Ako je odstupanje debljine čelične cijevi preveliko, to može uzrokovati smanjenje nosivosti čelične cijevi, što utiče na sigurnost i stabilnost proizvoda. Za kontrolu odstupanja debljine zavarenih čeličnih cijevi, međunarodni standardi obično propisuju standarde za dopušteno odstupanje debljine zavarenih čeličnih cijevi. U stvarnoj proizvodnji i upotrebi potrebno je strogo kontrolirati i upravljati prema standardima kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost čeličnih cijevi.

Strogo kontroliramo debljinu čeličnih cijevi. Za čelične cijevi iste specifikacije, tolerancija debljine je ±5%. Strogo kontroliramo kvalitetu svake čelične cijevi. Provodimo ispitivanje debljine svake serije čeličnih cijevi kako bismo spriječili ulazak nekvalificiranih proizvoda na tržište, zaštitili prava i interese potrošača i osigurali sigurnost i pouzdanost svake čelične cijevi.

2. Tokom procesa zavarivanja čeličnih cijevi, još jedna važna stvar je obrada otvora cijevi čelične cijevi. Od toga da li je pogodan za zavarivanje uvelike utječe na kvalitetu gotovog proizvoda nakon zavarivanja. Prije svega, potrebno je da otvor cijevi bude čist od plutajuće hrđe, prljavštine i masti. Ovi otpadi uvelike utiču na kvalitet zavarivanja, što će uzrokovati neravnomernost i lomljenje šava tokom zavarivanja, pa čak i uticati na ceo proizvod zavarivanja. Ravnost poprečnog presjeka je također važna stvar koja se mora obaviti prije zavarivanja. Ako je poprečni presjek previše nagnut, to će uzrokovati savijanje čelične cijevi i pojavljivanje pod kutom, što će utjecati na upotrebu. Prilikom zavarivanja moraju se provjeriti i neravnine i spojevi na lomu čelične cijevi, inače se neće zavariti. Neravnine na čeličnoj cijevi također će izgrebati radnike i oštetiti njihovu odjeću prilikom obrade, što uvelike utiče na sigurnost.

Uzimajući u obzir probleme sa zavarivanjem korisnika, dodali smo proces obrade otvora cijevi u procesu kako bismo osigurali da je sučelje otvora cijevi glatko, ravno i bez ivica. Kada koristite zavarivanje čeličnih cijevi, nema potrebe za ponovnim rezanjem otvora cijevi, što je pogodno za korisnike za zavarivanje u svakodnevnoj upotrebi. Implementacijom ovog procesa ne samo da se može smanjiti otpad od otpada koji smo ranije imali prilike vidjeti u zavarivanju, već i povećati efikasnost proizvodnje, smanjiti deformacije zavarivanja i dodatno poboljšati kvalitetu zavarivanja proizvoda.

3. Zavar Zavar čelične cijevi se odnosi na zavar koji je formirala čelična cijev tokom procesa zavarivanja. Kvaliteta zavara čelične cijevi direktno utječe na performanse i sigurnost čelične cijevi. Ako postoje defekti u zavaru čelične cijevi, kao što su pore, inkluzije šljake, pukotine, itd., to će utjecati na čvrstoću i brtvljenje čelične cijevi, što će rezultirati curenjem i lomom čelične cijevi tokom procesa zavarivanja, čime će utjecati kvalitetu i sigurnost proizvoda.

Kako bismo osigurali kvalitet zavarenih spojeva, dodali smo turbinsku opremu za detekciju zavara na proizvodnu liniju kako bismo otkrili status zavara svake čelične cijevi. Ako dođe do problema sa zavarivanjem tokom procesa proizvodnje, odmah će se oglasiti alarm kako bi se spriječilo ubacivanje problematičnih proizvoda u paket gotovog proizvoda. Provodimo ispitivanje bez razaranja, metalografsku analizu, ispitivanje mehaničkih svojstava, itd. na svakoj seriji čeličnih cijevi koje napuštaju tvornicu kako bismo osigurali da kupci u daljnjoj distribuciji ne naiđu na probleme kao što su nestabilne performanse proizvoda i spor napredak zavarivanja zbog problema sa čeličnim cijevima tokom obrade operacije.