Proizvođač bešavnih čeličnih cijevi će ukratko predstaviti specifičnu klasifikaciju i funkciju cijevi od ugljičnog čelika.

1. Opća cijev od ugljičnog čelika

Općenito, čelik sa sadržajem ugljika ≤0,25% naziva se čelik s niskim udjelom ugljika. Žarena struktura niskougljičnog čelika je ferit i mala količina perlita. Ima malu čvrstoću i tvrdoću, dobru plastičnost i žilavost, lako se crta, štanca, ekstrudira, kuje i zavari, među kojima se široko koristi 20Cr čelik. Čelik ima određenu čvrstoću. Nakon kaljenja i otpuštanja na niskim temperaturama, ovaj čelik ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, dobru udarnu žilavost pri niskim temperaturama, a krhkost od otpuštanja nije očita.

Koristi:U mašinskoj industriji pogodan je za izradu zavarenih konstrukcijskih delova i delova koji nisu podložni velikom naprezanju nakon kovanja, vrućeg štancanja i mašinske obrade. U industriji proizvodnje parnih turbina i kotlova najviše se koristi za cijevi, prirubnice itd. koji rade u nekorozivnim medijima. Zaglavlja i razni zatvarači; takođe pogodan za proizvodnju malih i srednjih delova za naugljičenje i karbonitriranje u automobilima, traktorima i opštoj proizvodnji mašina, kao što su papuče ručnih kočnica, osovine poluga i viljuške za brzinu mjenjača na automobilima, pasivni zupčanici i bregaste osovine na traktorima, balans ovjesa vratila, unutrašnje i vanjske čahure balansera itd.; u proizvodnji teških i srednjih mašina, kao što su kovane ili presovane spone, okovi, poluge, rukavi, učvršćenja itd.

2. Niskougljična čelična cijev
Niskougljični čelik: Čelik sa niskim udjelom ugljika s udjelom ugljika većim od 0,15% koristi se za osovine, čahure, lančanike i neke plastične kalupe koji zahtijevaju visoku tvrdoću i dobru otpornost na habanje na površini nakon karburizacije i kaljenja i kaljenja na niskim temperaturama. Komponenta. Nakon karburizacije i kaljenja i kaljenja na niskoj temperaturi, niskougljični čelik ima strukturu martenzita s visokim udjelom ugljika na površini i niskougljičnog martenzita u sredini, kako bi se osiguralo da površina ima visoku tvrdoću i visoku otpornost na habanje dok centar ima veoma visoku tvrdoću. Dobra snaga i čvrstina. Pogodan je za izradu papučica ručnih kočnica, osovina poluga, brzinskih vilica mjenjača, pasivnih zupčanika mjenjača, bregastih vratila na traktorima, osovina balansera, unutrašnjih i vanjskih čaura balansera, čaura, učvršćenja i drugih dijelova.

3. Cijev od srednjeg ugljičnog čelika
Srednje-ugljični čelik: Ugljični čelik sa sadržajem ugljika od 0,25% do 0,60%. 30, 35, 40, 45, 50, 55 i druge klase spadaju u srednje-ugljični čelik. Budući da se sadržaj perlita u čeliku povećava, njegova čvrstoća i tvrdoća su veće nego prije. Tvrdoća se može značajno povećati nakon gašenja. Među njima je najtipičniji čelik 45. 45 je čelik visoke čvrstoće srednjeg ugljika kaljeni i kaljeni čelik, koji ima određenu plastičnost i žilavost, te dobre performanse rezanja. Može postići dobra sveobuhvatna mehanička svojstva kaljenjem i obradom, ali je njegova otvrdljivost loša. Koristi se za proizvodnju dijelova sa visokim zahtjevima za čvrstoćom i srednjom žilavošću. Obično se koristi u kaljenom i temperiranom ili normaliziranom stanju. Da bi čelik imao potrebnu žilavost i eliminisao zaostalo naprezanje, čelik treba kaliti, a zatim temperirati u sorbit.