Cijevi od mekog čelika se odnose na sadržaj manje od 0,25% ugljičnog čelika zbog njegove niske čvrstoće, niske tvrdoće i mekoće.Uključuje veći dio običnog ugljičnog čelika i visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, uglavnom bez toplinske obrade koji se koristi u inženjerskim konstrukcijama, neke toplinske obrade karburiziranjem i drugih mehaničkih dijelova potrebnih za habanje.Blaga čelična organizacija žarenja cijevi ferita i perlita smanjuje njenu čvrstoću i tvrdoću, duktilnost i žilavost.Dakle, hladno oblikovanje je dobro i može biti presovanje, savijanje, probijanje i druge metode hladnog oblikovanja.Kao i ta cijev od mekog čelika ima dobru zavarljivost.Sadržaj ugljika od 0,10 do 0,30% mekog čelika je lako prihvatljiv za sve vrste obrade kao što su kovanje, zavarivanje i rezanje, koji se obično koriste u proizvodnji lanaca, zakovica, vijaka, osovina itd.

Obične cijevi od mekog čelika namijenjene su proizvodnji građevinskih komponenti, kontejnera, rezervoara, peći i poljoprivrednih mašina.Kvalitetna cijev od mekog čelika je za izradu kabine, haube i drugih tamnocrvenih proizvoda;također valjane u šipke, zahtjevi čvrstoće za proizvodnju mehaničkih dijelova.Prije korištenja cijevi od mekog čelika se općenito ne vrši toplinska obrada, sadržaj ugljika veći od 0,15% pougljičenjem ili cijanidom, koristi se za visoku površinsku temperaturu, dobro habanje vratila, čahure, zupčanika i drugih dijelova.Zbog niske čvrstoće niskougljičnog čelika, upotreba je ograničena.Prikladno za povećanje sadržaja ugljika u manganu i dodavanje tragova vanadija, titanija, niobija i drugih legirajućih elemenata, može uvelike poboljšati čvrstoću čelika.Ako smanjite sadržaj ugljika u čeliku i dodate malu količinu aluminijuma, i malu količinu bor karbida koji formiraju elemente, možete dobiti ULCB set dovoljno visokog intenziteta, te održati dobru duktilnost i žilavost.

Nizak sadržaj ugljika u cijevi od mekog čelika je vrlo niska tvrdoća i loša obradivost, proces normalizacije može poboljšati obradivost.Cijevi od mekog čelika imaju tendenciju da imaju veću pravovremenost, kako gase tendencije starenja, tako i tendenciju naprezanja starenja.Kada se brzo hlađenje od čelika visoke temperature, feritnog struganja ugljika, zasićenja dušikom, također može usporiti stvaranje željeznog karbonitrida na sobnoj temperaturi, a time i čvrstoća i tvrdoća čelika, što je niža duktilnost i žilavost, fenomen tzv. ugasiti starenje.Čak i bez gašenja i niskougljičnog hlađenja zrakom dovest će do starenja.Proizvesti velike količine niskougljičnog čelika deformacijom dislokacija ferita iz ugljika, interakcije elastičnih dislokacija atoma dušika, ugljika, atoma dušika okupljenih oko pogrešne linije.Takva kombinacija atoma ugljika i dušika i dislokacijske linije naziva se Coriolis-ova zračna masa (Kelopova zračna masa).Povećat će čvrstoću i tvrdoću čelika uz istovremeno smanjenje duktilnosti i žilavosti, što je fenomen poznat kao deformacijsko starenje.Od gašenja starenja cijevi od mekog čelika tijekom deformacije, plastičnost i žilavost veće opasnosti u vlačnoj krivulji ima očiglednu gornju i donju tačku tečenja.Budući da se popuštanje na elongaciji granice popuštanja događa do kraja, izgledaju deformirani zbog neravne površine sa naborima koji se formiraju na površini uzorka, zvanim Luders bend.Toliko žigosanja se često ukida.Postoje dvije metode njegove prevencije.Metoda visoke preddeformacije, mjesto za štancanje od prethodno deformiranog čelika nakon određenog vremenskog perioda će proizvesti Luders traku, tako da se unaprijed deformirani čelični štancanje postavlja prije vremena ne predugo.Drugi čelik, aluminij ili titan se dodaje u formiranje stabilnog spoja s dušikom kako bi se spriječilo stvaranje zračnih masa uzrokovanih Coriolisovom deformacijom starenja.