Održavanje hladno vučenih zavarenih cijevi zahtijeva redovno održavanje prema odgovarajućim standardima održavanja. Čak i ako je radno stanje dobro, potrebno je izvršiti sveobuhvatno održavanje na jedinici zavarene cijevi kako bi se u osnovi izbjegao mehanički kvar i osigurala nesmetana proizvodnja.

U procesu održavanja hladno vučenih zavarenih cijevi, dijelove za koje se utvrdi da su jako istrošeni treba zamijeniti što je prije moguće. Redovno održavanje i zaštita mašina od strane stručnog zaštitnog osoblja, kao što je dodavanje ulja za podmazivanje, itd. Zatim nanesite visokokvalitetno ulje protiv hrđe na kliznu stranu kako biste spriječili oksidaciju i hrđu opreme, posebno kada je neaktivna duže vrijeme . Dobar posao u održavanju detalja je vrlo dobar za normalan rad hladno vučenih zavarenih cijevi, a može osigurati i nesmetan napredak proizvodnje.

U svakodnevnom održavanju važno je paziti, bilo da je riječ o cjelokupnom radu hladno vučene zavarene cijevi, bilo o zamjeni raznih dijelova, redovno kontrolirati istrošenost dijelova, posebno kada je opterećenje je težak, obratite više pažnje na ove dijelove, u slučaju da habanje ozbiljno utječe na proizvodni proces.

1. U smislu ekonomske koristi, buka hladno vučenih zavarenih cijevi je mala; upotreba cirkulacionog sistema za hlađenje vode je ekološki prihvatljiva i štedi energiju.
2. U smislu upotrebe, zavarene cijevi se sve više koriste i pogodne su za poljoprivrednu i industrijsku proizvodnju.
3. Što se tiče kvaliteta, proizvodi zavarenih cijevi hladno vučenih zavarenih cijevi su dobri, zavari su netaknuti, nema mnogo neravnina, brzina je velika, ušteda energije i ušteda troškova.
4. Budući da visokofrekventno zavarena cijev ima prednosti dobrog kvaliteta zavara, malih unutrašnjih i vanjskih neravnina, velike brzine zavarivanja i niske potrošnje energije, naširoko je korištena i promovirana.
5. Na jedinici zavarenih cijevi općenito je moguće proizvesti heteroseksualne cijevi, a proizvodi se više kvadratnih i pravokutnih cijevi. Budući da kvadratne i pravokutne cijevi imaju modul velikog presjeka, hladno vučene zavarene cijevi mogu izdržati veću silu savijanja, što može uštedjeti mnogo metala, ima prednosti uštede vremena obrade i smanjenja težine komponenti, pa je sve popularnije i koristi se u raznim aspektima industrije i poljoprivrede.

U procesu obrade zavarenih cijevi postoji mnogo procesa i svaki detalj zahtijeva našu pažnju. Zavarene cijevi prije upotrebe moraju proći različite procese. Toplinska obrada zavarenih čeličnih cijevi važna je karika u procesu zavarenih čeličnih cijevi. Termička obrada je proces termičke obrade metala koji zagrijava, zagrijava i hladi metalne materijale u određenom mediju, te kontrolira svojstva metala promjenom metalografske strukture površine ili unutrašnjosti materijala.

Tokom procesa zagrijavanja i hlađenja radnog komada strukturalne zavarene cijevi, zbog neusklađene brzine i vremena hlađenja površinskog sloja i jezgrenog sloja, formirat će se temperaturna razlika, što rezultira neravnomjernim širenjem i skupljanjem volumena, te naprezanjem, tj. , termički stres. Pod dejstvom termičkog naprezanja, početna temperatura površinskog sloja je niža od temperature jezgrenog sloja, a skupljanje je veće od srednjeg sloja, tako da se sloj jezgre rasteže. Kada se hlađenje završi, koža se sabija i jezgro se rasteže, jer smanjenje zapremine hlađenja jezgra ne može da se odvija slobodno.