Frekvencijski zavareni proces proizvodnje cijevi, utječući na kvalitetu elemenata imaju više od jedne cijevi, glavne sirovine, tehnologiju zavarivanja i broj rola koji se počinje prilagođavati.

Ključ za gledanje sirovih geometrijskih dimenzija. Geometrija trake utječe na kvalitetu širine čelične trake kada je manja od dopuštenog odstupanja, smanjena je čelična cijev zavarena ekstruzijom pod pritiskom, zbog čega zavarivanje cijevi nije jako, pukotine ili otvorena cijev. Kada je širina trake veća od tolerancije, sila pritiska se povećava kada se na zavarenim čeličnim cijevima, zavarenim čeličnim cijevima pojavljuju kljun, zavarivanje u preklopu i drugi defekti zavarivanja ili neravnine. Stoga, širina fluktuacije trake ne samo da utječe na točnost vanjskog promjera čelične cijevi, već i ozbiljno utječe na kvalitetu površine čelične cijevi.
Zahtjevi za istu razliku u debljini presjeka ne prelaze unaprijed određenu vrijednost čelične cijevi, što zahtijeva visok stepen ujednačenosti debljine zida čelične cijevi, fluktuacije u debljini trake, isti volumen će se prenijeti na zid debljina dozvoljene vrijednosti gotove čelične trake razlika u debljini trake prelazi razliku tako da veliki broj debljina čelika prelazi dozvoljeno odstupanje i doveden je u rasipanje. Fluktuacije u debljini gotovog čelika utječu samo na točnost. U međuvremenu, budući da debljina trake varira, čelična cijev tijekom zavarivanja, pritisak ekstruzije i temperatura zavarivanja su nestabilni, što rezultira nestabilnim kvalitetom zavarivanja čelika.

Osim toga, budući da postoje defekti unutrašnjeg čeličnog sendvič materijala, nečistoće, kao što je trahom, su glavni faktor koji utječe na kvalitetu čelika. Stoga, prije zavarivanja čelika, provjeriti kvalitet površine svake rolne trake i geometrija kvalitete trake ne zadovoljava standarde, a ne proizvodnju, kako bi se izbjegli nepotrebni gubici.