U procesu proizvodnječelične cijevi ravnog šava, temperatura mora biti strogo kontrolisana, kako bi se osigurala pouzdanost zavarivanja.Ako je temperatura preniska, to može uzrokovati da položaj zavarivanja ne može postići temperaturu potrebnu za zavarivanje.U slučaju kada je većina metalne strukture još uvijek čvrsta, metale na oba kraja je teško probiti i spojiti zajedno.Kada je temperatura previsoka, ima mnogo metala u rastopljenom stanju na poziciji zavarivanja.Tekstura ovih dijelova je vrlo mekana, a neka fluidnost može dovesti do situacije rastopljenih kapljica.Kada takve metalne kapljice zaostanu, nema dovoljno metala za međusobno prodiranje.A pri zavarivanju će biti nekih neravnih šavova koji će formirati rupu za taljenje.

Ako temperatura zavarivanja čelične cijevi ravnog šava nije dobro kontrolirana, to može imati negativan utjecaj na deformaciju, stabilnost, otpornost na zamor, itd. Kontrola temperature se dijeli na peći za grijanje i peći za ponovno zagrijavanje;prvi se koristi za zagrijavanje blanka od normalne temperature do temperature obrade;potonji se koristi za ponovno zagrijavanje blanka na potrebnu temperaturu obrade tokom obrade.Nepravilno zagrijavanje čelične cijevi ravnog šava postat će razlog za pojavu pukotina, nabora i migrene na unutarnjoj ili vanjskoj površini prazne cijevi.