Površinska obrada bešavnih cijevi (smls) uglavnom uključuje: površinsko pješačenje čeličnih cijevi, cjelokupno površinsko brušenje i mehaničku obradu. Njegova svrha je dodatno poboljšati kvalitetu površine ili točnost dimenzija čeličnih cijevi.

Sačmarenje na površini bešavne cijevi: Sačmarenje na površini čelične cijevi je raspršivanje željezne sačme ili kvarcne pješčane sačme (zajedno nazvane pješčana sačma) određene veličine na površinu bešavne cijevi velikom brzinom da se udari izvan oksidnog kamenca na površini za poboljšanje glatkoće površine čelične cijevi. Kada se kamenac od željeznog oksida na površini čelične cijevi drobi i oljušti, neki površinski nedostaci koje nije lako pronaći golim okom također će biti izloženi i lako ih je ukloniti.

Veličina i tvrdoća pješčane sačme i brzina injektiranja važni su faktori koji utječu na kvalitetu sačmarenja površine čelične cijevi. Ako je pješčana sačma prevelika, tvrdoća je previsoka i brzina ubrizgavanja je prebrza, lako se zgnječi i otpadne od oksidnog kamenca na površini čelične cijevi, ali može uzrokovati i veliki broj udubljenja različitih veličina na površini čelične cijevi da formiraju tragove. Naprotiv, kamenac od željeznog oksida možda neće biti potpuno uklonjen. Osim toga, debljina i gustoća oksidnog kamenca na površini čelične cijevi također će utjecati na učinak mjehura.
Što je deblji i gušći kamenac od željeznog oksida na površini čelične cijevi, lošiji je učinak čišćenja kamenca željeznog oksida pod istim uvjetima. Odstranjivanje hrđe raspršivanjem je najidealniji način za uklanjanje hrđe cjevovoda.

Cjelokupno brušenje površine bešavne cijevi: Alati za cjelokupno brušenje vanjske površine čelične cijevi uglavnom uključuju abrazivne trake, brusne ploče i mašine za brušenje. Cjelokupno brušenje unutrašnje površine čelične cijevi usvaja brušenje brusnog točka ili brušenje unutarnje mreže. Nakon što je površina čelične cijevi brušena u cjelini, ne samo da može u potpunosti ukloniti oksidni kamenac na površini čelične cijevi, poboljšati završnu obradu čelične cijevi, već i ukloniti neke male nedostatke na površini cijevi. čelična cijev, kao što su male pukotine, dlake, udubljenja, ogrebotine, itd. Brušenje površine čelične cijevi abrazivnom trakom ili brusnim točkom u cjelini može uzrokovati nedostatke kvaliteta uglavnom: crna koža na površini čelične cijevi, prevelika debljina stijenke, ravan (poligon), udubljenje, tragovi opekotina i habanja, itd. Crna koža na površini čelične cijevi nastaje zbog male količine brušenja ili udubljenja na površini čelične cijevi. Povećanje količine mljevenja može eliminirati crnu kožu na površini čelične cijevi.

Općenito govoreći, kvalitet površine čelične cijevi će biti bolji, ali će efikasnost biti niža ako se bešavna čelična cijev bruši sa abrazivnom trakom u cjelini.