1. Analiza hemijskog sastava: metoda hemijske analize, metoda instrumentalne analize (infracrveni CS instrument, spektrometar direktnog očitavanja, zcP, itd.). ① Infracrveni CS metar: Analizirajte ferolegure, sirovine za proizvodnju čelika i C i S elemente u čeliku. ② Spektrometar za direktno očitavanje: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, A1, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi u masovnim uzorcima. ③N-0 metar: Analiza sadržaja gasa N i O.

2. Geometrijske dimenzije i pregled čeličnih cijevi:
① Provjera debljine stijenke čelične cijevi: mikrometar, ultrazvučni mjerač debljine, ne manje od 8 tačaka na oba kraja i snimljeno.
② Inspekcija vanjskog promjera i ovalnosti čelične cijevi: čeljust, kaliper, mjerni prsten, izmjerite maksimalnu i minimalnu tačku.
③Provjera dužine čelične cijevi: čelična mjerna traka, ručno i automatsko mjerenje dužine.
④ Provjera zakrivljenosti čelične cijevi: Koristite ravnalo, nivo (1m), mjerni mjerač i tanku žicu za mjerenje zakrivljenosti po metru i zakrivljenosti cijele dužine.
⑤ Provjera kuta i tupe ivice na kraju čelične cijevi: kvadratni ravnalo i stezna ploča.

3． Provjera kvaliteta površine čeličnih cijevi: 100%
① Ručna vizuelna kontrola: uslovi osvetljenja, standardi, iskustvo, oznake, rotacija čeličnih cevi.
② Inspekcija bez razaranja: a. Ultrazvučna detekcija grešaka UT: Osetljiva je na površinske i unutrašnje pukotine ujednačenih materijala od različitih materijala. Standard: GB/T 5777-1996. Nivo: C5 nivo.
b. Detekcija kvarova vrtložnim strujama ET: (elektromagnetna indukcija): uglavnom osjetljiva na defekte u obliku tačaka (u obliku rupa). Standard: GB/T 7735-2004. Nivo: B nivo.
c. MT magnetnih čestica i ispitivanje curenja magnetnog toka: Magnetna inspekcija je pogodna za otkrivanje površinskih i blizu površinskih defekata feromagnetnih materijala. Standard: GB/T 12606-1999. Nivo: C4 nivo
d. Elektromagnetna ultrazvučna detekcija grešaka: Nije potreban medij za spajanje, a može se primijeniti na visokotemperaturnu, brzu, grubu detekciju grešaka na površini čeličnih cijevi.
e. Ispitivanje penetrantima: fluorescencija, bojenje, otkrivanje površinskih nedostataka čeličnih cijevi.

4. Provjera performansi upravljanja čelikom: ① Test zatezanja: izmjerite napon i deformaciju i odredite čvrstoću (YS, TS) i indeks plastičnosti (A, Z) materijala. Uzdužni i poprečni uzorci, presjeci cijevi, lučni i kružni uzorci (￠10, ￠12,5). Čelična cijev sa tankim zidom malog promjera, čelična cijev s debelim zidom velikog promjera, fiksne dužine. Napomena: Izduženje uzorka nakon loma povezano je s veličinom uzorka GB/T 1760.
②Test na udar: CVN, C-tip sa zarezom, V-tip, radna J vrijednost J/cm2. Standardni uzorak 10×10×55 (mm) Nestandardni uzorak 5×10×55 (mm)
③ Test tvrdoće: tvrdoća po Brinelu HB, tvrdoća po Rockwellu HRC, tvrdoća po Vickersu HV, itd.
④Hidraulični test: ispitni pritisak, vreme stabilizacije pritiska, p=2Sδ/D

5. Proces inspekcije procesa čelične cijevi:
① Test spljoštenja: okrugli uzorak uzorak u obliku slova C (S/D>0,15) H= (1+2)S/(∝+S/D)
L=40～100mm Koeficijent deformacije po jedinici dužine=0,07～0,08
② Test na povlačenje prstena: L=15mm, bez pukotina, kvalifikovan je
③Test ekspanzije i uvijanja: gornji centar konus je 30°, 40°, 60°
④Test savijanja: može zamijeniti test spljoštenja (za cijevi velikog promjera)

6. Metalurška analiza čeličnih cijevi:
①Inspekcija velike snage (mikroskopska analiza): nemetalne inkluzije 100x GB/T 10561 Veličina zrna: stepen, razlika u stepenu. Organizacija: M, B, S, T, P, F, AS. Sloj za dekarbonizaciju: unutrašnji i spoljašnji. Ocjena metode A: klasa A – sulfid, klasa B – oksid, klasa C – silikat, D – sferna oksidacija, klasa DS.
②Test malog povećanja (makroskopska analiza): golim okom, lupa 10x ili manje. a. Metoda ispitivanja jetkanja kiselinom. b. Metoda inspekcije otiska sumpora (inspekcija prazne cijevi, koja pokazuje nisko kultivirane strukture i defekte, kao što su labavost, segregacija, potkožni mjehurići, kožni nabori, bijele mrlje, inkluzije, itd. c. Metoda inspekcije u obliku tornja: inspekcija broja linije kose, dužina i distribucija.