Abešavni lakatje vrsta cijevi koja se koristi za okretanje cijevi.Među svim cijevnim fitinzima koji se koriste u cjevovodnom sistemu, udio je najveći, oko 80%.Općenito, različiti procesi oblikovanja se biraju za koljena različitih debljina stijenki materijala.Trenutno.Bešavni procesi oblikovanja koljena koji se obično koriste u proizvodnim pogonima uključuju vrući pritisak, štancanje, ekstruziju itd.

Sirovi materijal bešavnog koljenastog cijevnog spoja je okrugla cijevna prazna, a embrion okrugle cijevi se mašinom za rezanje izrezuje u zatvor dužine oko jednog metra i šalje se u peć na zagrijavanje kroz transportnu traku.Gredica se ubacuje u peć i zagreva na temperaturu od približno 1200 stepeni Celzijusa.Gorivo je vodonik ili acetilen.Kontrola temperature peći je ključno pitanje.Nakon što se okrugla gredica oslobodi, ona se podvrgava mašini za probijanje kroz rupe.Češća mašina za perforiranje je mašina za probijanje sa konusnim valjcima.Ova mašina za perforiranje ima visoku proizvodnu efikasnost, dobar kvalitet proizvoda, veliki prečnik perforacije i može da nosi razne cevne spojnice.Nakon perforacije, okrugla gredica se sukcesivno valja, valja ili ekstrudira sa tri valjka.Nakon ekstruzije, cijev treba dimenzionirati.Mašina za dimenzioniranje se rotira velikom brzinom pomoću konusnog svrdla u čelično jezgro kako bi se formirala cijev.

Bešavno formiranje koljenametoda
1. Metoda kovanja: Kraj ili dio cijevi se probija mašinom za nabijanje kako bi se smanjio vanjski prečnik.Uobičajena mašina za kovanje ima rotacioni tip, tip veze i tip valjka.
2. Metoda valjanja: Općenito, trn se ne koristi, a pogodan je za unutrašnju ivicu cijevi debelog zida.Jezgro se postavlja u cijev, a vanjski obim se pritisne valjkom za obradu zaobljenih rubova.
3. Metoda štancanja: Kraj cijevi se širi na potrebnu veličinu i oblik konusnom jezgrom na presi.
4. Metoda oblikovanja savijanjem: Postoje tri metode koje se češće koriste, jedna metoda se zove metoda istezanja, druga metoda se zove metoda presovanja, treća metoda je metoda valjka, postoje 3-4 valjka, dva fiksna valjka, jedan za podešavanje valjak, podešavanje Sa fiksnim razmakom rolne, gotova cijev je zakrivljena.
5. Metoda naduvavanja: jedan je da se guma stavi u cijev, a gornji dio se kompresuje udarcem kako bi cijev bila konveksno oblikovana;druga metoda je formiranje hidrauličkog ispupčenja, punjenje sredine cijevi tekućinom, a tlak tekućine bubnja cijev u traženi. Većina oblika i proizvodnje mijehova se koristi na ovaj način.