1. Uklanjanje rđe sa površinečelična cijevtrebao bi dostići sa2.5 standard gb8923-88, pokazujući prirodnu boju metala, bez vidljive masnoće, prljavštine, rđe i drugih dodataka.
2. Antikorozivni sloj treba da se osuši u roku od 24 sata, sa ujednačenom debljinom, kompaktnošću, bez savijanja, bez bora, bez udubljenja, bez curenja boje, bez ljepljivih ruku i kompletnog izgleda.
3. Površinska tvrdoća antikorozivnog sloja je dobra, otpornost na habanje je dobra, a suspenzija žičane užadi ne proizvodi oznake od 0,1 mm.
4. Jednostavan za rukovanje, bezopasan za ljudsko tijelo i okolinu.
5. Nakon što se antikorozivni sloj stvrdne, nožem napravite rez u obliku jezika, a sloj premaza se ne može odlijepiti, a prajmer je dobro pričvršćen za metalnu površinu.
6. Antikorozivni materijal treba da bude otporan na kiseline, alkalije i mikrobne napade. Čeličnu ploču obloženu antikorozivnim materijalom treba potopiti u 10% hlorovodonične kiseline i 10% rastvora kaustične sode 90 dana; natopljena u 30% otopini sumporne kiseline 7 dana, čelična cijev antikorozivni sloj Bez promjene izgleda.
7. Nakon stvrdnjavanja antikorozivnog premaza i tri mjeseca kasnije, performanse izolacije su dobre. Probojni napon koji detektuje EDM je potreban da dostigne 10000v, minimum nije manji od 6000v, a dozvoljeno je habanje samo dva udarca rupice iznad 6000v po kvadratnom metru.
8. Kada koristite epoksidnu antikorozivnu boju katrana, prajmer treba završiti u roku od jednog sata nakon pjeskarenja i uklanjanja rđe, sa pet ulja i dvije krpe, ukupne debljine ≥600μm, što može zadovoljiti gore navedene zahtjeve.