Metoda kontrole kvaliteta spiralne cijevi (pile) je sljedeća:

1. Sudeći po površini, odnosno vizuelnom pregledu. Vizuelni pregled zavarenih spojeva je jednostavan postupak sa različitim metodama kontrole i važan je dio pregleda gotovog proizvoda, uglavnom radi pronalaženja nedostataka površine zavarivanja i dimenzionalnih odstupanja. Općenito, promatra se golim okom i testira alatima kao što su standardni modeli, mjerači i lupe. Ako postoji greška na površini zavara, može postojati nedostatak u zavaru.

2. Metode fizičke inspekcije: Metode fizičke inspekcije su metode koje koriste određene fizičke pojave za inspekciju ili ispitivanje. Inspekcija unutrašnjih defekata materijala ili dijelova općenito usvaja metode ispitivanja bez razaranja. Rentgenska detekcija kvarova je najčešće korištena metoda za ispitivanje bez razaranja spiralnih čeličnih cijevi. Karakteristike ove metode detekcije su objektivna i direktna slika u realnom vremenu pomoću rendgenskih aparata, softvera za automatsku procjenu defekata, lociranje nedostataka i mjerenje veličina defekata.

3. Ispitivanje čvrstoće posude pod pritiskom: Pored ispitivanja zaptivanja, posuda pod pritiskom se takođe podvrgava ispitivanju čvrstoće. Obično postoje dvije vrste hidrauličkog ispitivanja i pneumatskog ispitivanja. Oni su u mogućnosti testirati gustinu zavara posuda i cijevi koje rade pod pritiskom. Pneumatsko ispitivanje je osjetljivije i brže od hidrauličkog ispitivanja, a testirani proizvod ne treba odvoditi, posebno za proizvode koje je teško ocijediti. Ali rizik od testiranja je veći od hidrauličkog testiranja. Tokom ispitivanja moraju se poštovati odgovarajuće sigurnosne i tehničke mere kako bi se sprečile nezgode tokom ispitivanja.

4. Test sabijanja: Za zavarene posude u kojima se skladišti tekućina ili plin, nema gustih defekata u zavaru, kao što su prodorne pukotine, pore, šljaka, nepropusnost i labava organizacija, itd., koji se mogu koristiti za pronalaženje testa zbijanja. Metode ispitivanja zgušnjavanja su: test kerozina, test vode, test vode itd.

5. Ispitivanje hidrostatskim pritiskom Svaka čelična cijev treba biti podvrgnuta hidrostatičkom ispitivanju bez curenja. Ispitni pritisak je prema ispitnom pritisku P = 2ST / D, gde je hidrostatički ispitni pritisak S Mpa, a hidrostatički ispitni pritisak je određen odgovarajućim uslovima. 60% izlaza navedenog u standardu oblika. Vrijeme podešavanja: D < 508 ispitni pritisak održava se ne manje od 5 sekundi; d ≥ 508 ispitni pritisak održava se ne manje od 10 sekundi.

6. Ispitivanje bez razaranja zavarenih spojeva čeličnih konstrukcijskih cijevi, zavara čelične glave i prstenastih spojeva treba izvesti rendgenskim ili ultrazvučnim ispitivanjem. Za čelične spiralne zavarene šavove koji se prenose zapaljivim uobičajenim fluidima, potrebno je izvršiti 100% rendgensko ili ultrazvučno ispitivanje. Spiralne zavarene čelične cijevi koje prenose opće fluide kao što su voda, kanalizacija, zrak, para za grijanje itd. trebaju se pregledati rendgenskim ili ultrazvučnim zrakama. Prednost rendgenskog pregleda je što je snimak objektivan, zahtjevi za profesionalnošću nisu visoki, a podaci se mogu pohraniti i pratiti.