Svrha dimenzioniranja (redukcije) čelične cijevi je dimenzioniranje (smanjenje) grube cijevi većeg promjera na gotovu čeličnu cijev manjeg promjera i osiguravanje da vanjski promjer i debljina stijenke čelične cijevi i njihova odstupanja odgovaraju relevantne tehničke zahtjeve.

Defekti u kvaliteti uzrokovani dimenzioniranjem čeličnih cijevi (redukcija) uglavnom uključuju odstupanje geometrijskih dimenzija čelične cijevi, dimenzioniranje (smanjenje) „plavu liniju“, „oznaku noktiju“, ožiljak, abraziju, tragove, unutrašnju konveksnost, unutrašnji kvadrat, itd.
Odstupanje geometrijskih dimenzija čelične cijevi: Odstupanje geometrijskih dimenzija čelične cijevi uglavnom se odnosi na vanjski prečnik, debljinu stijenke ili ovalnost čelične cijevi nakon dimenzioniranja (smanjenja) koji ne ispunjava zahtjeve za dimenzije i odstupanje navedene u relevantnim standardima.

Netolerancija vanjskog prečnika i ovalnosti čelične cijevi: Glavni razlozi su: nepravilna montaža valjka i podešavanje otvora glodala za dimenzioniranje (redukcija), nerazumna raspodjela deformacija, loša točnost obrade ili jako trošenje dimenzioniranja (redukcija) valjak, previsoka ili preniska temperatura grube cijevi i neujednačena aksijalna temperatura. To se uglavnom ogleda u obliku rupe i sklopu valjka, smanjenju promjera grube cijevi i temperaturi grijanja grube cijevi.

Van tolerancije debljine stijenke čelične cijevi: Debljina stijenke grube cijevi proizvedene nakon dimenzioniranja (redukcije) je izvan tolerancije, što se uglavnom manifestira kao neujednačena debljina stijenke i ne-kružni unutrašnji otvor čelične cijevi. Na to uglavnom utiču faktori kao što su tačnost debljine zida grube cevi, oblik rupe i podešavanje rupe, napetost tokom dimenzionisanja (smanjenje) veličine smanjenja prečnika grube cevi i temperatura grejanja grube cevi.

„Plave linije“ i „tragovi od noktiju“ na čeličnim cijevima: „Plave linije“ na čeličnim cijevima nastaju zbog neusklađenosti valjaka u jednom ili više okvira glodala za dimenzioniranje (reduciranje), što uzrokuje da tip rupe nije „ okrugli”, uzrokujući da se rub određenog valjka zasiječe u površinu čelične cijevi do određene dubine. “Plave linije” prolaze kroz vanjsku površinu cijele čelične cijevi u obliku jedne ili više linija.

„Otisci od noktiju“ su uzrokovani određenom razlikom u linearnoj brzini između ruba valjka i drugih dijelova žlijeba, što uzrokuje da se rub valjka zalijepi za čelik, a zatim izgrebe površinu čelične cijevi. Ovaj defekt je raspoređen duž uzdužnog smjera tijela cijevi, a njegova morfologija je kratak luk, sličan obliku „nokta“, pa se naziva „oznaka nokta“. “Plave linije” i “tragovi od noktiju” mogu uzrokovati da se čelična cijev odbaci kada su ozbiljni.

Da bi se uklonile „plave linije“ i „tragovi od noktiju“ na površini čelične cijevi, mora se osigurati tvrdoća valjka za dimenzioniranje (reduciranje) i dobro hlađenje. Prilikom dizajniranja otvora za rolnu ili podešavanja otvora za rolnu, potrebno je osigurati odgovarajući ugao otvaranja bočne stijenke rupe i vrijednost razmaka rolne kako bi se spriječilo da rupa bude neusklađena.

Osim toga, količinu smanjenja rupe s jednim okvirom treba pravilno kontrolirati kako bi se izbjeglo prekomjerno širenje grube cijevi u rupi prilikom valjanja grube cijevi na niskoj temperaturi, uzrokujući da se metal stisne u zazor rolne, i oštetiti ležaj zbog prevelikog pritiska kotrljanja. Praksa je pokazala da upotreba tehnologije smanjenja napetosti pogoduje ograničavanju bočnog širenja metala, što je vrlo efikasno u smanjenju “plavih linija” i “tragova od noktiju” čeličnih cijevi. Defekti imaju veoma pozitivan efekat.

Ožiljci čelične cijevi: Ožiljci čelične cijevi su nepravilno raspoređeni na površini tijela cijevi. Ožiljci su uglavnom uzrokovani lijepljenjem čelika za površinu valjka za dimenzioniranje (reduciranje). Povezan je sa faktorima kao što su tvrdoća i uslovi hlađenja valjka, dubina tipa rupe i veličina (smanjenje) grube cevi. Poboljšanje materijala valjka, povećanje tvrdoće površine valjka na valjku, osiguranje dobrih uslova hlađenja valjka, smanjenje veličine grube cijevi (smanjenje) i smanjenje relativne brzine klizanja između površine valjka i metalne površine pogoduju smanjenju mogućnost da se valjak zalijepi za čelik. Kada se utvrdi da čelična cijev ima ožiljke, potrebno je pronaći okvir na kojem nastaje ožiljak prema obliku i distribuciji defekta, a dio valjka koji se lijepi za čelik treba pregledati, ukloniti ili popraviti. Valjak koji se ne može ukloniti ili popraviti treba na vrijeme zamijeniti.

Grebanje čelične cijevi: Grebanje čelične cijevi uglavnom je uzrokovano "ušima" između okvira za dimenzioniranje (reduciranje) i površina ulazne vodeće cijevi ili izlazne vodeće cijevi koja se lijepi za čelik, trljajući i oštećujući površinu pokretne čelične cijevi . Jednom kada je površina čelične cijevi izgrebana, provjerite na vrijeme u vodilici ima li ljepljivih čelika ili drugih dodataka ili uklonite željezne „uši“ između okvira stroja za dimenzioniranje (reduciranje).

Vanjska površina konoplje čelične cijevi: Vanjska površina konoplje čelične cijevi uzrokovana je trošenjem površine valjka i postaje hrapava, ili je temperatura grube cijevi previsoka, tako da je površinska oksidna skala predebela, ali nije dobro uklonjena. Prije nego što se gruba cijev dimenzionira (smanji), oksidni kamenac na vanjskoj površini grube cijevi treba odmah i učinkovito ukloniti vodom pod visokim pritiskom kako bi se smanjila pojava defekata na vanjskoj površini čelične cijevi od konoplje.

Unutarnja konveksnost čelične cijevi: Unutarnja konveksnost čelične cijevi odnosi se na činjenicu da kada je gruba cijev dimenzionirana (smanjena), zbog prevelike količine (smanjivanja) veličine pojedinačnog okvira stroja za dimenzioniranje (reduciranje), cijev zid čelične cijevi je savijen prema unutra (ponekad u zatvorenom obliku), a na unutrašnjem zidu čelične cijevi formira se izdignuti linearni defekt. Ovaj nedostatak se ne javlja često. Uglavnom je uzrokovana greškama u kombinaciji valjkastih okvira stroja za dimenzioniranje (reduciranje) ili ozbiljnim greškama u podešavanju oblika rupe pri dimenzioniranju (reduciranju) tankozidnih čeličnih cijevi. Ili je stalak mehanički kvar. Povećanje koeficijenta napetosti može povećati kritično smanjenje promjera. Pod istim uvjetima smanjenja promjera, može efikasno izbjeći unutrašnji otpor čelične cijevi. Smanjenje smanjenja promjera može poboljšati stabilnost grube cijevi tijekom deformacije i učinkovito spriječiti konveksnu čeličnu cijev. U proizvodnji, usklađivanje valjaka treba provoditi striktno prema stolu za kotrljanje, a vrstu otvora valja pažljivo prilagoditi kako bi se spriječila pojava konveksnih defekata na čeličnoj cijevi.

"Unutarnji kvadrat" čelične cijevi: "Unutarnji kvadrat" čelične cijevi znači da nakon što se gruba cijev dimenzionira (smanjuje) glodalicom za dimenzioniranje (reduciranjem), unutrašnja rupa njenog poprečnog presjeka je "kvadratna" (dva valjka mlin za dimenzioniranje i reduciranje) ili „šesterokutni“ (mlin za dimenzioniranje i reduciranje s tri valjka). „Unutarnji kvadrat“ čelične cijevi će utjecati na točnost debljine stijenke i točnost unutrašnjeg prečnika. Defekt „unutrašnjeg kvadrata” čelične cijevi povezan je s D/S vrijednošću grube cijevi, smanjenjem promjera, napetosti tijekom dimenzioniranja (reduciranja), oblikom rupe, brzinom valjanja i temperaturom valjanja. Kada je vrijednost D/S grube cijevi manja, napetost je manja, smanjenje promjera je veće, a brzina valjanja i temperatura valjanja su veće, vjerojatnije je da će čelična cijev imati neujednačenu debljinu poprečnog zida, a “ unutrašnji kvadrat” defekt je očigledniji.